該技術(shù)的應用幾乎遍及所有的精細加業(yè)，如化工、醫藥、食品、塑料、礦業(yè)、金屬材料等，在許多特定的粉體領(lǐng)域占有特殊的地位。它具有如下特點(diǎn)：1.粉碎溫度低，可粉碎熱敏性、低融點(diǎn)的物料。根據高速?lài)娚錃饬鞯慕苟?湯姆遜效應，當氣體有噴嘴噴射而絕熱膨脹時(shí)，氣體會(huì )自身冷卻，從而抵消了物料碰撞和摩擦產(chǎn)生的熱量。生產(chǎn)周期短，收粉率高。由于高速碰撞與密閉粉碎，物料間彼此碰撞的概率大，粉塵亦無(wú)泄漏?？色@得高純度(污染少)、粒度分布均勻的產(chǎn)品(累計頻率達D95以上)。對一些不得已用濕法粉碎的物料，也能用氣流粉碎進(jìn)行干法粉碎，可獲得均勻而細小的粉末?？蓪?shí)現多種聯(lián)合操作，粉碎同時(shí)可實(shí)現干燥操作。氣流粉碎技術(shù)在中藥精細加工中的注意事項氣流粉碎技術(shù)是一種的粉碎技術(shù)，它應用于中藥的精細加工的研究才剛剛起步，存在的問(wèn)題還很多。工藝是否可控：中藥與一般的無(wú)機礦物相比既有共同性又有其自身的特點(diǎn)，其粉碎工藝是否可控是該技術(shù)能否應用于中藥精細加工的核心問(wèn)題，對此需進(jìn)行以下兩個(gè)方面的研究：一是結合粉體的一般特性和中藥材自身特點(diǎn)，確定制備工藝流程為：藥材初步粉碎氣流粉碎旋風(fēng)分離質(zhì)檢包裝成品。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
刀型閘閥結構特點(diǎn)刀型閘閥出現后，大量的通用切斷類(lèi)閥門(mén)和調節閥門(mén)已被之取代。到今天，刀型閘閥用量大的是美國和日本。刀型閘閥通過(guò)配用電磁閥、干洗機價(jià)格接近開(kāi)關(guān)等附件可以完成開(kāi)、關(guān)兩位置的動(dòng)作控制和信號輸出，也可以完成連續動(dòng)作的自動(dòng)控制。刀型閘閥廣泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域，是一種理想的密封閥門(mén)。梭哈刀型閘閥特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調節和節流使用。刀型閘閥主要由左、右閥體、U型密封圈、閘板、鋼螺母、閥桿、支架、氣缸等件組成，閥門(mén)啟閉靠氣缸動(dòng)作來(lái)完成。

尤其是對篩網(wǎng)磨損較厲害的硬質(zhì)物料搖擺篩篩網(wǎng)使用壽命能成倍提高。篩分面積目前市場(chǎng)上比較成熟的圓形振動(dòng)篩一般是15mm以下，15mm以上的型號維修率是非常高的。這主要原因是15mm圓形振動(dòng)篩使用的是振動(dòng)電機功率較大，在篩分物料的同時(shí)也會(huì )有損機體，而面積越大的框體受損情況越嚴重，如果是多層篩分效果更差。而搖擺篩使用的是普通電機，通過(guò)變速整個(gè)框體做低速的搖擺運動(dòng)，機體沒(méi)有振動(dòng)，基本不損壞框體。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
閥座密封的塑性材料也包括填充聚四氟、尼龍和其他許多材料。當密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性就要受到破壞，特別是在低壓差的情況下。此外，像丁青橡膠這樣的合成橡膠也可用作閥座密封材料，但它所適用的介質(zhì)和使用的溫度范圍藥受到限制。另外，如果介質(zhì)不潤滑，使用合成橡膠容易卡住球體。為了滿(mǎn)足高溫、高壓、強沖蝕、命等工業(yè)應用的使用要求，近十幾年來(lái)，金屬密封球閥得到了很大的發(fā)展。尤其在工業(yè)發(fā)達的國家，如美國、意大利、德國、西班牙、荷蘭等，對球閥的結構不斷改進(jìn)，出現全焊接閥體直埋式球閥、升降式球閥、使球閥在長(cháng)輸管線(xiàn)、煉油裝置等工業(yè)領(lǐng)域的應用越來(lái)越廣泛，出現了大口徑（35mm）、高壓力（7MP、寬溫度范圍（-196~815℃）的球閥，從而使球閥的技術(shù)達到一個(gè)全新的水平。