關(guān)鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:RS485串口通訊三方設備大部分支持,西門(mén)子S7PLC可以通過(guò)選擇自由口通信模式控制串口通信。簡(jiǎn)單的情況是只用發(fā)送指令(XMT)向打印機或者變頻器等三方設備發(fā)送信息。不管任何情況,都通過(guò)S7PLC編寫(xiě)程序實(shí)現。當選擇了自由口模式,用戶(hù)可以通過(guò)發(fā)送指令(XMT)、接收指令(RCV)、發(fā)送中斷、接收中斷來(lái)控制通信口的操作。MPI通訊MPI通信是一種比較簡(jiǎn)單的通信方式,MPI網(wǎng)絡(luò )通信的速率是19.2Kbit/s~12Mbit/s,MPI網(wǎng)絡(luò )多支持連接32個(gè)節點(diǎn),通信距離為50M。所以,數控機床加工中對刀操作標準的進(jìn)行至關(guān)重要,可以提高加工部件的質(zhì)量,為使加工而成的部件可以有效應用創(chuàng )造條件。數控機床加工中對刀技巧分析數控機床加工中對刀技巧的掌握,可以提高對刀操作的準確性,為的完成部件加工做鋪墊。數控機床加工的對刀技巧主要是刀具偏置數據的測量、輸入和起刀點(diǎn)的確定。刀具偏置數據的測量、輸入為了相對準確的說(shuō)明刀具偏置數據的測量及輸入,筆者以數控車(chē)床HCNC-1型為例。其實(shí),在實(shí)際數控機床加工中,對刀方式的選用要求并不是非常的嚴格,因為產(chǎn)品加工度要求并不是非常高的情況下,可以比較隨意的選用對刀方式。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
所謂的電功率,是表示電消耗能量快慢與多少。電器設備在單位時(shí)間內電流所做的功稱(chēng)為電功率,簡(jiǎn)稱(chēng)功率,用符號P表示,單位為瓦特(W)。在直流電路中,電功率P與電壓U或電動(dòng)勢電流I之間的關(guān)系為P=UI=U/R=IR(負載消耗功率),P=EI(電源輸出功率)小功率用電器的功率用瓦(W)表示,大功率用電器和電力設備的功率通常用千瓦(kW)或兆瓦(MW)表示,而電子設備的功率很小,一般用毫瓦(mW)或微瓦(uW)表示,它們的換算關(guān)系為1千瓦(kW)=10瓦(W),1兆瓦(MW)=10∧6瓦(W),1毫瓦(mW)=10-∧3瓦(W),1微瓦(uW)=10-∧6瓦(W)。
鍋爐參數:
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點(diǎn):
采用合理送料系統,進(jìn)料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備,設計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng),解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng),燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結構合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設置了的氣化旋轉燃燒室,內置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動(dòng)化程度高:數字集成控制器,可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動(dòng)控制設備,鍋爐安全、穩定運行。
外觀(guān)新穎:鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。