熱電偶溫度計熱電偶溫度計的原理與結構熱電偶溫度計是利用兩種不同金屬導體的接點(diǎn)，受熱后產(chǎn)生熱電勢的原理制成的測量溫度儀表。主要由熱電偶、補償導線(xiàn)和電氣測量?jì)x表(檢流計)三部分組成。用兩根不同的導體或半導體(熱電極)的一端互相焊接，形成熱電偶的工作端(熱端)，用它插入被測介質(zhì)中以測量溫度。熱電偶的自由端(冷端)分別通過(guò)導線(xiàn)與測量?jì)x表相連接。當熱電偶的工作端與自由端存在溫度差時(shí)，則產(chǎn)生熱電勢，因而補償導線(xiàn)上就有電流通過(guò)，而且溫差越大，所產(chǎn)生的熱電勢和導線(xiàn)上的電流也越大。金屬切削加工是工業(yè)生產(chǎn)中基本、廣泛、重水平直接關(guān)系到機械加工的效率、產(chǎn)品的質(zhì)量和制造要的工藝，它直接影響工業(yè)生產(chǎn)的效率及成本消耗。金屬切削刀具作為切削加工的基礎裝備之一，其發(fā)展的成本，對機械制造技術(shù)的發(fā)展速度起著(zhù)關(guān)鍵性的作用。隨著(zhù)新刀具材料如陶瓷、人造金剛石、立方氮化硼、涂層硬質(zhì)合金等的相繼出現，金屬切削及刀具技術(shù)作為現代制造技術(shù)的基礎工藝及裝各也進(jìn)入了以發(fā)展高速切削，開(kāi)發(fā)新的切削工藝、加快刀具結構變革為特征的發(fā)展新階段。型陶瓷刀具的切削性能在切削過(guò)程中，判定刀具切削性能的優(yōu)劣，往往從刀具切削部分的材料、兒何形狀和刀具結構方面進(jìn)行分析，而刀具材料的分析則以傳統的硬質(zhì)合金為主要的研究對象。隨著(zhù)現代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統的硬質(zhì)合金刀具很難勝任或根本無(wú)法實(shí)現對某些度、高硬度材料的加工，而陶瓷刀具由于具有很好的耐磨性、紅硬性，適干加工高硬材料。即使在12～135℃的高溫下仍能繼續切削，且與金屬親和力小，切屑不易粘刀，不易產(chǎn)生積屑瘤，加工表面粗糙度值小。