管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。
交流接觸器鐵芯直流接觸器線(xiàn)圈通入的是直流電，所以沒(méi)有渦流和過(guò)零點(diǎn)的情況，所以鐵芯由整塊軟鋼制成的，一般為U型。線(xiàn)圈匝數不一樣。交流接觸器線(xiàn)圈匝數少，線(xiàn)徑粗，電流大。直流接觸器線(xiàn)圈細長(cháng)，匝數特別多?？刹僮黝l率不同。交流接觸器啟動(dòng)電流大，操作頻率為600次/小時(shí)。直流接觸器操作頻率可高達2000次/小時(shí)。觸點(diǎn)滅弧裝置不同：交流接觸器采用柵片滅弧裝置，直流接觸器則采用磁吹滅弧裝置。根據以上不同，可以分析出：交流接觸器線(xiàn)圈接入直流電時(shí)：沒(méi)有了感抗，線(xiàn)圈變?yōu)榧冸娮柝撦d，線(xiàn)圈匝數少，電阻較小，電流會(huì )很大，使線(xiàn)圈發(fā)熱燒壞。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

其中常用的七腳管有6A6K6J6J6G6Z4等；常用的九腳管有6P6N6P16U6E6E2，由于這兩類(lèi)管子都屬于玻璃外殼的小型管子，也稱(chēng)為指形管或花生管，而把它們的管腳稱(chēng)為小七腳、小九腳。這些管子的管腳朝向自己，有兩只管腳之間的距離較大，我們稱(chēng)這段較大距離為缺口，把缺口左邊只管腳數為腳，然后按順時(shí)針?lè )较蛞来螢榈诘?.。如上圖典型的雙三腳管管腳圖。八腳管，如6P6P、6J8P、5Z等，這些管子的管腳之間的距離是相等的，為了防止插錯又設了一個(gè)中心管鑰其作用，管鑰左邊個(gè)管腳為腳，然后順時(shí)針?lè )较蛞来螢榈诙_....如上圖所示。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于國家一類(lèi)地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關(guān)規定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應力，焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設備，的探傷合格率。

外觀(guān)美觀(guān)新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀(guān)。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門(mén)、儀表采用國內產(chǎn)品或品牌，如德國西門(mén)子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開(kāi)發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權的PLC全自動(dòng)智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” ?？刂葡到y通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡(jiǎn)便直觀(guān)。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì )凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來(lái)吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡(jiǎn)便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來(lái)制成，使用壽命長(cháng)；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無(wú)占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動(dòng)化程度高，節省勞動(dòng)力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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