布袋除塵器的灰斗在設計過(guò)程中，要注意粉塵的粘性。再有就是除塵器的灰斗的角度和容量。在大型除塵器中一般會(huì )有多個(gè)灰斗，并且在灰斗上裝有料位計、振動(dòng)器、空氣炮、檢測門(mén)以及星型卸料器和螺旋輸送機?；叶返男北谂c地面的夾角要大于斗內散狀體的自然休止角。除塵灰斗一般設計為正方形或接近正方形還有一小部分為圓形。除根據工藝要求確定灰斗的容積和下灰口尺寸外，還要對其強度進(jìn)行計算?；叶方M件同其后介紹的進(jìn)風(fēng)裝置、中箱體和上箱體一樣，是屬于負壓裝置。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
這也就是說(shuō)，環(huán)境試驗設備施用于被試驗產(chǎn)品的應力水平（如熱應力、振動(dòng)應力、電應力等）對于同一試驗規范的要求是一致的。環(huán)境試驗設備所提供環(huán)境條件的可重復性是由國家計量檢定部門(mén)依據國家技術(shù)監督機構所制定的檢定規程檢定合格后提供。為此，要求環(huán)境試驗設備能滿(mǎn)足檢定規程中的各項技術(shù)指標及精度指標的要求，并且在使用時(shí)間上不超過(guò)檢定周期所規定的時(shí)限。如使用非常普遍的電動(dòng)振動(dòng)臺除滿(mǎn)足激振力、頻率范圍、負載能力等技術(shù)指標外，還滿(mǎn)足檢定規程中規定的橫向振動(dòng)比、臺面加速度均勻性、諧波失真度等到精度指標的要求，而且每次檢定后的使用周期為二年，超過(guò)二年重新檢定合格后才能投入使用。環(huán)境條件參數的可測控性任何一臺環(huán)境試驗設備所提供的環(huán)境條件是可觀(guān)測的和可控制的，這不僅是為了使環(huán)境參數限制在一定的容差范圍之內，試驗條件的再現性和重復性要求，而且從產(chǎn)品試驗的安全出發(fā)也是的，以便防止因環(huán)境條件失控導致被試產(chǎn)品的損壞，帶來(lái)不必要的損失。目前各種試驗規范中大體要求參數測試的精度不應低于試驗條件允許誤差的三分之一。環(huán)境試驗條件的排它性每一次進(jìn)行的環(huán)境或可靠性試驗，對環(huán)境因素的類(lèi)別、量值及容差都有嚴格的規定，并排除非試驗所需的環(huán)境因素滲透其中，以便在試驗中或試驗結束后判斷和分析產(chǎn)品失效與故障模式時(shí)，提供確切的依據，故要求環(huán)境試驗設備除提供所規定的環(huán)境條件外，不允許對被試產(chǎn)品附加其它的環(huán)境應力干擾。

另外，因變送器的測量部分直接與被測介質(zhì)接觸，對于一些腐蝕性介質(zhì)，則需要選用價(jià)格昂貴的耐腐蝕材料。而稱(chēng)重模塊不與被測介質(zhì)直接接觸，上述缺點(diǎn)均不存在。并且稱(chēng)重顯示儀可以選用帶模擬量輸出接口，接到記錄儀、調節器上，實(shí)現自動(dòng)記錄和控制。稱(chēng)重模塊應用于投料量有嚴格要求的場(chǎng)合有一些生產(chǎn)過(guò)程對投料量有嚴格的要求，不少企業(yè)都把計量槽直接放在地上衡上來(lái)控制投料量。但地上衡檢修或檢定時(shí)，需要用吊裝設備把計量槽吊下來(lái)，比較麻煩。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
傳統工藝浸漬，工作強度大，人力成本高，含浸完后還需要將線(xiàn)圈內部環(huán)多余的樹(shù)脂膠打磨掉，新開(kāi)發(fā)設計的電機定子全自動(dòng)真空浸漆設備新型技術(shù)如下：本含浸生產(chǎn)線(xiàn)是連續浸漆設備，本含浸線(xiàn)的生產(chǎn)過(guò)程為，工人將待含浸的產(chǎn)品（馬達定子線(xiàn)圈）裝盤(pán)（每盤(pán)6個(gè)產(chǎn)品），再將盤(pán)子放入設備入口。本含浸線(xiàn)就可以自動(dòng)完成，含浸，滴漆。離心脫干，自動(dòng)裝盤(pán)，出料。的過(guò)程。后工人將出料口出來(lái)的盤(pán)子（產(chǎn)品）取走，在將產(chǎn)品放到烘烤箱烤干。