燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
篩出的細粉即為粉料產(chǎn)品用輸送設備或經(jīng)溜管送到配料倉待用，還應考慮能送到磨機供料倉的設施。篩分設備選用振動(dòng)篩時(shí)，其中心線(xiàn)距樓面高度，一般可等于或略小于篩分機寬度尺寸，篩分機都應設置防幸罩，防塵罩的結構便于更換篩網(wǎng)，篩子正前方及兩側應設檢修門(mén)。振動(dòng)篩采用大密閉防塵罩時(shí)，其頂部的標高與斗式提升機檢修平臺的標高盡量取得一致，使振動(dòng)篩檢修時(shí)，起吊的部件吊在防塵罩的上方。車(chē)間內有兩臺或兩臺以上不同規格型號的篩分機時(shí)，按大尺寸篩分機進(jìn)行布置(與廠(chǎng)房柱距、距樓面標高)，其他篩分機布置尺寸從屬于尺寸大的篩分機，在縱向線(xiàn)上盡可能取同一中心線(xiàn)，使廠(chǎng)房布置整齊。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，葉榮科等為改進(jìn)小葉榕黃酮提取工藝，降低生產(chǎn)成本，對不同比例醇沉結果進(jìn)行比較，得出結論：自然干燥葉總黃酮比烘箱干燥葉提取率要高，其沉淀效果與文獻報道一致。目前醇沉工藝存在的不足醇沉過(guò)程操作周期長(cháng)。目前影響醇沉操作周期的因素主要有兩個(gè)：一是，水提液一般要冷至室溫或更低溫度才能加入乙醇；二是，醇沉后一般都要靜置24～48h才能抽取上清液。有的藥材品種一次醇沉雜質(zhì)沉淀不完全，特別是容易發(fā)生包裹濃縮液現象的品種，需要進(jìn)行多次醇沉操作。粉塵的排風(fēng)系統：不同的生產(chǎn)工藝過(guò)程中，排氣中的粉塵性質(zhì)、濃度均不同。對于某些含塵濃度很高時(shí)，則要使用除塵設備對排氣進(jìn)行過(guò)濾，滿(mǎn)足要求后排入大氣。殊氣體排氣系統：對于產(chǎn)生特殊氣體（屬于易燃易爆或有毒甚至劇毒或有腐蝕性的氣體）要防止排氣系統中產(chǎn)生化學(xué)反應，要劃分排氣系統，選用的廢氣處理裝置，達到排放標準后排入大氣。品生產(chǎn)中有害、有毒的排風(fēng)系統：在一些特殊藥品（如強致敏性、某些甾體以及高活性、有毒）房間的排風(fēng)口，應安裝過(guò)濾器，降低污染后排入大氣。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。