蒸汽鍋爐：時(shí)間繼電器作用：通過(guò)設定確定星型到三角型轉換的時(shí)間，需要延時(shí)觸點(diǎn)。熱繼電器作用：提供過(guò)載保護。斷路器作用：為電動(dòng)機提供短路保護。主電路控制電路按下啟動(dòng)按鈕SB2，主回路電源啟動(dòng)，KM線(xiàn)圈得電，其常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，實(shí)現自鎖，時(shí)間繼電器線(xiàn)圈回路和KM-Y線(xiàn)圈回路接通，Y型啟動(dòng)已經(jīng)實(shí)現，此時(shí)時(shí)間繼電器延時(shí)斷開(kāi)觸點(diǎn)使Y形自鎖，而△回路KT的NO（常開(kāi)）觸點(diǎn)得電后要延時(shí)閉合，使得△型回路不得電，電路中星形回路與三角形回路互鎖，整定時(shí)間到后，常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，切斷Y型啟動(dòng)回路，時(shí)間繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)瞬時(shí)閉合，接通△型回路，而其KM-△線(xiàn)圈得電，其常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，自鎖，同時(shí)另一個(gè)常閉觸點(diǎn)使得KT時(shí)間繼電器回路斷開(kāi)，KT線(xiàn)圈失電，電機此時(shí)已經(jīng)處于正常運行狀態(tài)，完成了星三角降壓?jiǎn)?dòng)。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

梯形圖語(yǔ)言（LD）梯形圖語(yǔ)言是PLC程序設計中常用的編程語(yǔ)言，它是與繼電器線(xiàn)路類(lèi)似的一種編程語(yǔ)言。因為從事電氣人員對繼電器控制較為熟悉，所以梯形圖編程語(yǔ)言應用的程度上比較廣泛。特點(diǎn)：具有直觀(guān)性、形象性及實(shí)用性，與電氣操作原理圖相對應；梯形圖程序與繼電器控制系統相類(lèi)似，電氣從業(yè)人員易于掌握；梯形圖使用的繼電器是由軟元件來(lái)實(shí)現的，使用和修改較為靈活方便指令表語(yǔ)言（IL）指令表編程語(yǔ)言是與匯編語(yǔ)言類(lèi)似的一種助記符編程語(yǔ)言，和匯編語(yǔ)言一樣由操作碼和操作數組成。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。