WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，

發(fā)油臺與鶴管連接處配有相應的標準法蘭，并基礎法蘭牢固可靠，法蘭盤(pán)距地面高度為2.1～2.2米，鶴管倒裝時(shí)法蘭盤(pán)距地面高度為2.7～2.8米。產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)已作密封性試驗，用戶(hù)安裝時(shí)只需參照結構示意圖，先將水平短管與發(fā)油臺上基礎法蘭連接好，然后連接水平短管與升降臂組，后安裝平衡器連接平衡器拉桿?？傃b完畢后，進(jìn)行平衡器的調整，先將升降臂舉至約6以上擰下平衡器尾端蓋，調節螺桿使鶴管在-15～6范圍內能停穩即可。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等因此調整壓力時(shí)應遵循的原則是：噴霧形狀好，所設壓力對（壓力應盡可能低），過(guò)高的壓力不會(huì )改進(jìn)涂層質(zhì)量，只會(huì )縮短設備的壽命又增加噴嘴的磨損，并會(huì )使涂料反彈，浪費涂料和污染空間。噴涂技巧概述a.扳動(dòng)槍機之前，槍?xiě)幱谶\動(dòng)狀態(tài)；保持噴槍與工件之間距離的恒定，不得時(shí)遠時(shí)近；噴槍在噴涂時(shí)應勻速運動(dòng)；在噴涂相同的工作時(shí)，個(gè)噴涂行程的起點(diǎn)應相同；工件表面應全部為濕潤的漆所覆蓋；相鄰噴涂行程的重疊量保持一致；對于相同的工件，噴涂行程次數應保持一致；噴槍距離a.噴槍與工件的距離大約為：普通空氣霧化，15～2cm；無(wú)氣噴涂霧化，3～38cm；要獲得侵濕、色深、叫較厚的涂層時(shí)，噴槍可以離得近些；要獲得較干、色淺、較薄的涂層時(shí)，噴槍可離開(kāi)遠些；噴涂行程a.噴槍的移動(dòng)軌跡與工件表面保持平行；噴槍槍體與工件表面保持垂直，否則會(huì )造成浪費涂料；不要讓噴槍弧形運動(dòng)，移動(dòng)操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕運動(dòng)；相鄰的噴涂行應有一個(gè)搭接量，對于普通無(wú)氣噴涂，搭接量為5%；對于無(wú)氣噴涂，搭接量為25%；當涂層厚度的均勻性要求高時(shí)應采用交叉噴涂法，先作堅直方向的噴涂。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。

 

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