蒸汽鍋爐：點(diǎn)膠基本知識生產(chǎn)中易出現以下工藝缺陷：膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤(pán)、固化強度不好易掉片等。解決這些問(wèn)題應整體研究各項技術(shù)工藝參數，從而找到解決問(wèn)題的辦法。膠量的大小根據工作經(jīng)驗，膠點(diǎn)直徑的大小應為焊盤(pán)間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以有充足的膠水來(lái)粘結元件又避免過(guò)多膠水浸染焊盤(pán)。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉時(shí)間長(cháng)短來(lái)決定，實(shí)際中應根據生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉時(shí)間。膠壓力（背壓）目前所用點(diǎn)膠機采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個(gè)壓力來(lái)足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過(guò)多；壓力太小則會(huì )出現點(diǎn)膠斷續現象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。應根據同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來(lái)選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì )使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調低背壓就可膠水的供給，反之亦然。頭大小在工作實(shí)際中，針頭內徑大小應為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過(guò)程中，應根據PCB上焊盤(pán)大小來(lái)選取點(diǎn)膠針頭：焊盤(pán)大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤(pán)就要選取不同針頭，這樣既可以膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。頭與PCB板間的距離不同的點(diǎn)膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度。每次工作開(kāi)始應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。水溫度一般樹(shù)脂膠水應保存在--5℃的冰箱中，使用時(shí)應提前1/2小時(shí)拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為23℃--25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過(guò)低則會(huì )膠點(diǎn)變小，出現拉絲現象。環(huán)境溫度相差5℃，會(huì )造成5％點(diǎn)膠量變化。因而對于環(huán)境溫度應加以控制。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

組合式空氣處理機組+冷水機組+送風(fēng)口這是一個(gè)傳統的凈化空調系統的設計方案。組合式空氣處理機組里含有各種功能段，如混合段、初效過(guò)濾段、表冷段、二次回風(fēng)段(或中間段)、加熱段、加濕段、中效過(guò)濾段、風(fēng)機段等。其冷源由冷水機組提供。優(yōu)點(diǎn)：A.空氣處理效果好，因空氣經(jīng)過(guò)集中處理，在送風(fēng)過(guò)程中被污染程度較低。送風(fēng)的溫度、濕度的控制比較;B.比較適用于有集中冷源的或是較大的廠(chǎng)房;C.空調冷熱源可與廠(chǎng)房普通空調系統合用或立冷熱源;D.維修頻率較低;E.車(chē)間的噪音低。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。