蒸汽鍋爐：翅片管散熱器余熱回收在今時(shí)通風(fēng)采暖市場(chǎng)已被納入考慮范圍。根據調查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的6%。那么能量在轉換過(guò)程中除正常消耗外產(chǎn)生的余熱該做如何的回收工作呢？主要分以下兩個(gè)方面。熱風(fēng)采暖及干燥裝置的空氣加熱。此二者可互相結合，如工礦企業(yè)在采暖的同時(shí)放置一些需要烘干的木材；大型建筑在通風(fēng)的同時(shí)利用余熱向用戶(hù)輸出加熱水；加熱水產(chǎn)生的大量水蒸氣可通過(guò)翅片管散熱器烘干物料等。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

以年產(chǎn)量4萬(wàn)套軸承計算，僅打標一項，1年少可以降低成本約6.5萬(wàn)元。加工計算機控制下的激光光束可以高速移動(dòng)(速度達5～7米/秒)，打標過(guò)程可在數秒內完成。標準計算機鍵盤(pán)的印字可在12秒內完成。激光打標系統均配有計算機控制系統，可以與高速線(xiàn)靈活配合。開(kāi)發(fā)速度快由于激光技術(shù)和計算機技術(shù)的結合，用戶(hù)只要在計算機上編程即可實(shí)現激光打印輸出，并可隨時(shí)變換打印設計，從根本上替代了傳統的模具制作過(guò)程，為縮短產(chǎn)品升級換代周期和柔性生產(chǎn)提供了便利工具。加工精度高激光能以極細的光束作用于材料表面，細線(xiàn)寬可達到.5mm。為精密加工和增加防偽功能了寬廣的應用空間。激光印標能滿(mǎn)足在極小的塑料制件上印制大量數據的需要。，可印制要求更，清晰度更高的二維條碼，與壓印或噴射打標方式相比，有更強的市場(chǎng)競爭力。)維護成本低激光打標是非接觸式打標，不像模版印標工藝有使用壽命的限制，在批量加工中的維護成本極低。)具有環(huán)保性激光打標為非接觸式打標，節約能源，相對于腐蝕法，避免了化學(xué)污染；相對于機械式打標，也可減少噪聲污染。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。