WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），在濕法脫硫洗滌煙氣的過(guò)程中，煙氣中的飛灰會(huì )進(jìn)入石膏漿液內，其中所含氯離子、重金屬離子等有害物質(zhì)也隨之進(jìn)入到煙氣脫硫系統中，并在石膏處理工藝過(guò)程中隨著(zhù)沖洗水進(jìn)入脫硫廢水環(huán)節，形成了富含重金屬和氯離子的脫硫廢水。為了維持脫硫裝置漿液循環(huán)系統的物質(zhì)平衡，防硫設備被腐蝕，石膏質(zhì)量，從脫硫系統中排放一定量的廢水。燃煤電站脫硫廢水存在總量少、污染物含量大、易產(chǎn)生二次污染等問(wèn)題，故采用煙道（主煙道和旁路煙道）蒸發(fā)結晶的方式實(shí)現煙氣脫硫廢水零排放，具有重大的現實(shí)意義。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發(fā)生。
C時(shí)，分別用N2和O2進(jìn)行實(shí)驗，1h后發(fā)現，充氧條件下TOC去除率為72%，充氮條件下TOC去除率為54%。3.6能耗實(shí)驗表明，與H2O2/UVC相比較，光Feton反應能耗小。去除1kgCOD時(shí)，Fe(Ⅱ)/H2O2/UV：較之節約32%的能量，Fe(Ⅲ)OX/H2O2/UV：工藝較之節約47%的能量。3.7光照強度在摩爾比H2O2：COD=1：1，Fe(Ⅱ)濃度為1.21-3mol/L，能量輸出分別為、8、16kW/m3時(shí)進(jìn)行實(shí)驗。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫煙氣在爐內的熱交換時(shí)間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來(lái)調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。

采用活動(dòng)爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結構，可方便地對鍋爐內部進(jìn)行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設計、生產(chǎn)制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執行，確保鍋爐長(cháng)期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿(mǎn)足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線(xiàn)及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿(mǎn)足用戶(hù)對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(cháng)。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開(kāi)，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數據傳送到控制系統中，通過(guò)計算機智能分析，自動(dòng)調整燃燒設備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門(mén)子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現了人機對話(huà)和遠程控制。
智能照明系統設備要求針對大戶(hù)型的裝修風(fēng)格和智能控制的需求，結合物聯(lián)智能家居控制系統的控制方式的方便、靈活、易于修改、易于操作、易于維護等特點(diǎn)，實(shí)現智能照明控制的系統解決方案；系統采用數字總線(xiàn)設計，采用2芯雙絞線(xiàn)，所有設備通過(guò)2芯雙絞線(xiàn)以星形或串形結構連接，連接不分極性，布線(xiàn)簡(jiǎn)單、方便，的節省了安裝時(shí)間，減少了安裝錯誤，降低了施工費用和后期維護費用；采用27VDC低電壓供電方式，安全可靠，無(wú)電磁輻射；信號傳輸速率很高，抗干擾能力強，可靠性高，距離可達5千米，經(jīng)過(guò)擴展后傳輸距離更遠，2芯雙絞線(xiàn)可同時(shí)傳輸電源信號、控制信號、音頻信號和信號，并可實(shí)現多通道傳輸，互不干擾；所有控制器可隨時(shí)更換位置，改變功能，改變控制負載對象，而無(wú)需更改線(xiàn)纜，并可自動(dòng)修正設定，運行到狀態(tài)，節約能源，提率；所有執行器均采用模塊化設計，采用標準35mm導軌安裝方式，安裝體積小，可安裝在照明箱中，無(wú)需定制特殊箱體，尤其適合于別墅安裝空間小的環(huán)境；系統穩定性、兼容性和擴展性強，所有設備均采用相同協(xié)議傳輸信號，任何一個(gè)設備均可立工作運行，出現故障時(shí)不影響其他設備，含有豐富的外界通信接口如：RS23USIP接口等；系統可隨時(shí)通過(guò)USCOM接口和IP接口進(jìn)行升級，不影響系統的運行。隨著(zhù)人類(lèi)對環(huán)境保護意識和認識的不斷提高，電除塵技術(shù)已成為煙塵治理中重要的技術(shù)之一，成為大型燃煤電廠(chǎng)煙塵治理的。電除塵技術(shù)在火力發(fā)電廠(chǎng)是一項很重要的大氣污染環(huán)保技術(shù)，并已廣泛得到應用。電除塵主要可分為氣體的電離、粉塵荷電、荷電粉塵的收集以及清理4個(gè)過(guò)程，其基本原理是在電場(chǎng)加上高壓直流電后，電場(chǎng)內的陽(yáng)極板和陰極線(xiàn)之間建立了一個(gè)非均勻的高壓靜電場(chǎng)，煙氣從電場(chǎng)內陰極線(xiàn)和接地的陽(yáng)極板之間通過(guò)，被強電場(chǎng)電離為正離子核負電子，煙氣中的粉塵顆粒遇到負電子而荷電，受電場(chǎng)力作用，向陽(yáng)極移動(dòng)，從而被吸附到陽(yáng)極極板上，后通過(guò)清灰系統把粉塵清除出去。

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