燃氣鍋爐該如何進(jìn)行低氮改造？根據我國的環(huán)保要求，和環(huán)保情勢所驅使，我國多個(gè)城市都已經(jīng)開(kāi)始要求進(jìn)行低氮排放改造，燃氣鍋爐也不例外。那么如何制定一個(gè)的燃氣鍋爐低氮改造方案呢？

燃氣鍋爐低氮改造需要進(jìn)行以下方面的改造工作：

1、燃氣鍋爐本體改造

想進(jìn)行低氮改造，燃氣鍋爐的本體就要進(jìn)行進(jìn)一步的升級和優(yōu)化，升級后的爐膛容量更大，可滿(mǎn)足天然氣的燃燒環(huán)境，并且能有效抑制氮氧化物的產(chǎn)生，達到降低氮氧化物排放的目的。

2、燃氣鍋爐燃燒器改造

燃燒器改造是燃氣鍋爐低氮改造的部件，直接影響到鍋爐的低氮排放和運行效率。一般來(lái)說(shuō)，方快鍋爐在為客戶(hù)進(jìn)行燃氣鍋爐低氮改造時(shí)，會(huì )根據用戶(hù)的實(shí)際需求情況，選擇國內外的低氮燃燒器品牌，如：利雅路、奧林、奧寶等品牌。

鍋爐蒸發(fā)量有額定蒸發(fā)量、經(jīng)濟蒸發(fā)量和大連續蒸發(fā)量之分。

(1)額定蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在額定蒸汽壓力、額定蒸汽溫度、額定給水溫度下，使用設計規定的燃料并效率時(shí)所規定的每小時(shí)的蒸發(fā)量。鍋爐產(chǎn)品金屬銘牌上標的蒸發(fā)量，就是鍋爐的額定蒸發(fā)量。

(2)經(jīng)濟蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在連續運行中，效率達到高時(shí)的蒸發(fā)量稱(chēng)為經(jīng)濟蒸發(fā)量。經(jīng)濟蒸發(fā)量約為額定蒸發(fā)量的75％～80％。

(3)大連續蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在額定蒸汽參數、額定給水溫度和使用設計燃料的條件下，長(cháng)期連續運行時(shí)所能達到的大蒸發(fā)量稱(chēng)為大連續蒸發(fā)量。這時(shí)鍋爐的效率會(huì )有所降低，因此應盡量避免鍋爐在大連續蒸發(fā)量下運行。

二、燃煤鍋爐變燃氣鍋爐改造要點(diǎn)

1、鍋爐本體

燃煤鍋爐通常采用層燃，而燃氣鍋爐采用室燃，因燃燒方式不同，在爐膛的結構上有很大的差異。通常燃煤鍋爐的爐膛容積比較大，所以爐膛尺寸不適合簡(jiǎn)單換裝燃氣燃燒器，需要精心布置。

2、鼓風(fēng)機和引風(fēng)機

燃煤鍋爐一般采用負壓燃燒，密封性差，而大部分燃氣鍋爐采用正壓燃燒，因其漏風(fēng)系數為0可以提高鍋爐熱效率。若對已有燃煤鍋爐本體密封性能進(jìn)行強制正壓改造，就要大幅增加改造成本。因此，改造后應采用微負壓燃燒方式，控制在負壓20Pa，并減少爐膛漏風(fēng)量，也可以得到非常好的燃氣運行效果。

3、燃燒器的選用和布置