蒸汽鍋爐：在工作中不斷總結經(jīng)驗和教訓、努力探索更好的工作方法和對各種問(wèn)題的處理措施，努力提高工作效率，盡量以的成本投入管理出一個(gè)合格的電氣配套工程?，F對本人20XX年的實(shí)際工作客觀(guān)的做一次總結。南科大廈A座工程：本工程是去年底開(kāi)始施工，由于去年工程施工工期緊、工作量大、設計變化多，部分又是先施工后出圖的實(shí)際情況，項目上有些問(wèn)題在今年的施工過(guò)程中體現。先期是劉賀男經(jīng)理主抓管理工作，后來(lái)由于劉賀男經(jīng)理有事請假，我開(kāi)始接手南科大廈A座工程的管理工作，在我主抓管理工作期間，積極組織配合監理及施工單位，對電氣施工圖紙進(jìn)行了一到兩次圖紙會(huì )審，對電氣施工圖存在的設計問(wèn)題，及時(shí)與設計及施工等單位有關(guān)技術(shù)負責人協(xié)調解決，并且聯(lián)系設計院辦理技術(shù)核定及設計變更。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

對于79號參數要設成1，即PU操作模式。注：以上的參數設置適用于A(yíng)500、E500、F500、F700系列變頻器。當在F500、F700系列變頻器上要設定上述通訊參數，要將Pr.160設成0。對于S500系列變頻器(帶R)的相關(guān)參數設置如下：參數號名稱(chēng)設定值說(shuō)明n1站號0設定變頻器站號為0n2通訊速率96設定波特率為9600bpsn3停止位長(cháng)/數據位長(cháng)11設定停止位2位，數據位7位n4奇偶校驗有/無(wú)2設定為偶校驗n5通訊再試次數---即使發(fā)生通訊錯誤，變頻器也不停止n6通訊校驗時(shí)間間隔---通訊校驗終止n7等待時(shí)間設定---用通訊數據設定n8運行指令權0指令權在計算機n9速度指令權0指令權在計算機n10聯(lián)網(wǎng)啟動(dòng)模式選擇1用計算機聯(lián)網(wǎng)運行模式啟動(dòng)n11CR，LF有/無(wú)選擇0選擇無(wú)CR，LF對于79號參數設成0即可。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。

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