反應速率由的壓力和氣液傳質(zhì)的能力決定。在實(shí)驗室中為了加快反應速率而隨意攪拌釜的壓力是很容易的，但工業(yè)裝置因高壓而帶來(lái)的設備造價(jià)和其他一系列問(wèn)題可能會(huì )使其得不償失。如上所述，加強反應器的氣液傳質(zhì)便成了提高反應速率的理想途徑。氫化反應使用的催化劑在很多情況下采用貴金屬如鈀或鉑等，因而催化劑的活性和其反復使用次數對生產(chǎn)成本起到舉足輕重的作用。催化劑在不同類(lèi)型的反應器中它的活性和壽命有不同的表現，在帶有液相氣體循環(huán)的反應器中它受到過(guò)量的保護，中毒機會(huì )大大減少，從而提高了它的活性和壽命。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
微波殺菌是利用了電磁場(chǎng)的熱效應和生物效應的共同作用的結果。微波對細菌的熱效應是使蛋白質(zhì)變化，使細菌失去營(yíng)養，繁殖和生存的條件而死亡。微波對細菌的生物效應是微波電場(chǎng)改變細胞膜斷面的電位分布，影響細胞膜周?chē)娮雍碗x子濃度，從而改變細胞膜的通透性能，細菌因此營(yíng)養不良，不能正常新陳代謝，細胞結構功能紊亂，生長(cháng)發(fā)育受到而死亡。此外，微波能使細菌正常生長(cháng)和穩定遺傳繁殖的核酸[RNA]和脫氧核糖核酸[DNA]，是由若干氫鍵松弛，斷裂和重組，從而誘發(fā)遺傳基因突變，或染色體畸變甚至斷裂。.17焊趾toeofweld焊縫表面與母材的交界處。.18焊腳leg角焊縫的橫截面中，從一個(gè)焊件上的焊趾到另一個(gè)焊件表面的小距離。.19焊縫長(cháng)度weldlength焊縫沿軸線(xiàn)方向的長(cháng)度。.2手工焊manualwelding用手工完成全部焊接操作的焊接方法。.21自動(dòng)焊automaticwelding用自動(dòng)焊接裝置完成全部焊接操作的焊接方法。.22半自動(dòng)焊semi-automaticwelding用于工操作完成焊接熱源的移動(dòng),而送絲、送氣等則由相應的機械化裝置完成的焊接方法。.23焊tackwelding為裝配和固定焊件接頭的位置而進(jìn)行的焊接。.24連續焊continuouswelding為完成焊件上的連續焊縫而進(jìn)行的焊接。.25斷續焊intermittentwelding沿接頭全長(cháng)獲得有一定間隔的焊縫進(jìn)行的焊接。.26對焊buttwelding焊件裝配成對接接頭進(jìn)行的焊接。.27角焊filletwelding為完成角焊縫而進(jìn)行的焊接。.28搭接焊lapwelding焊件裝配成搭接接頭進(jìn)行的焊接。.29現場(chǎng)焊接fieldwelding焊接結構在現場(chǎng)安裝后就地進(jìn)行的焊接。.3補焊repairwelding為修補工件(鑄件、鍛件、機械加工件或焊接結構件)的缺陷而進(jìn)行的焊接。.31預熱preheating焊接開(kāi)始前,對焊件的全部或局部進(jìn)行加熱的工藝措施。.32焊接應力weldingstress焊接過(guò)程中焊件內產(chǎn)生的應力。.33焊接殘余應力weldingresidualstress焊接后殘留在焊件內的焊接應力。

鑄鋼球閥問(wèn)世于2世紀5年代，隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結構的的不斷改進(jìn)，在短短的4年時(shí)間里，已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類(lèi)。在西方國家工業(yè)發(fā)達的國家，球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，球閥被廣泛的應用在石油煉制、長(cháng)輸管線(xiàn)、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位。球閥只需要用旋轉9度的操作和很小的轉動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
CIP清洗程序1.冷管路及其設備的CIP清洗程序乳品加工中的冷管路主要包括收乳管線(xiàn)、原料乳貯存罐等設備。牛乳在這類(lèi)設備和連接管路中由于沒(méi)有受到熱處理，所以相對板結垢較少。建議的清洗程序如下：水沖洗3～5min。用75～8℃熱堿性洗滌劑循環(huán)1～15min（若選擇氫氧化鈉，建議溶液濃度為.8％～1.2％）。沖洗3～5min。建議每周用65～7℃的酸液循環(huán)一次1～15min（如濃度為.8％～1.％的溶液）。