燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
齒輪油泵對機械密封的要求，機械密封與軟填料密封比較如下：優(yōu)點(diǎn):密封可靠,在長(cháng)期運轉中密封狀態(tài)很穩定,泄露量很小,其泄露約為軟填料密封的1%:使用壽命長(cháng),在油,水介質(zhì)中一般可達1~2年或更長(cháng).在化工介質(zhì)中一般工作半年以上:擦功率消耗小,其摩擦功率僅為軟填料密封的1%~5%軸或軸套基本上不摩損:維修周期長(cháng).端面磨損后可自動(dòng)補償,一般情況下不需要經(jīng)常性維修:抗震性好,對旋轉軸的振動(dòng)以及軸對密封腔的偏斜不敏感:適用范圍廣,機械密封能用于高溫,低溫,高壓,真空,不同旋轉頻率,以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封.缺點(diǎn):較復雜,對加工要求高安裝與更換比較麻煩,要求工人有一定的技術(shù)水平發(fā)生偶然故時(shí),處理較困難.準備工作:檢查機械密封的型號.規格是否合設計圖紙的要求,所以零件特別是密封面,輔助密封圈、有無(wú)損傷.變形.裂縫等現象,若有缺陷,更換或修復檢查機械密封各零件的配合尺寸,粗糙度,平行度是否符合設計要求使用小彈簧機械密封時(shí),應檢查小彈簧的長(cháng)短和剛性是否相同檢查主機的竄動(dòng)量.擺動(dòng)量和繞度是否符合技術(shù)要求,密封腔是否符合安裝尺度,密封端蓋與軸是否垂直,一般要求:軸竄動(dòng)量不大于.5mm:軸擺動(dòng)量旋轉環(huán)密封圈處、不大于.6mm:軸大繞度不大于.5mm:密封端蓋與墊片接觸平面對中心線(xiàn)的不垂直度允許差.3~.5mm應保持清潔,特別是旋轉環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應無(wú)雜質(zhì).灰塵.不允許用不清潔的不檫拭密封面.不允許用工具敲擊密封元件.以防止密封件被損壞。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，固體潤滑在一些特殊使用條件下，將少量固體潤滑劑加入潤滑脂中，如加入3~5%的1號化鉬可減少磨損，提高抗壓耐熱能力，對于高溫、高雅、高真空、耐腐蝕、抗輻射，以及極低溫等特殊條件，把固體潤滑劑加入工程塑料或粉末冶金材料中，可制成具有自潤滑性能的軸承零件，如用粘結劑將固體潤滑劑粘結在滾道、保持架和滾動(dòng)體上，形成潤滑薄膜，對減少摩擦和磨損有一定效果。潤滑劑的補充與更換a.潤滑脂的補充間隔時(shí)間由于機械作用，老化及污染的增加，軸承配置中所填的潤滑基將逐漸失去其潤滑性能。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。