WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，隨著(zhù)的增加包裹層質(zhì)地越來(lái)越致密而難以分散，勢必影響醇沉效果。分次醇沉或以梯度遞增方式逐步提高濃度，有利于除去雜質(zhì)，以減少有效成分的損失。但此時(shí)醇沉操作較為麻煩，用量也大。有時(shí)，為了減少耗量，降低生產(chǎn)成本，將水煎提取液濃縮至規定比重后先放置沉淀桶內沉淀24h，棄去沉淀物，再加入進(jìn)行沉淀。拌速度攪拌在醇沉過(guò)程中的作用與在其他工藝過(guò)程中的作用相似，有利于提高藥液與的相際接觸面積，提高藥液與的均一性?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，在《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB4915－24)中沒(méi)有對新建廠(chǎng)提出更加嚴苛的標準，新老源一致，仍保持GB4915－1996標準，即8mg/Nm3。同樣，德國近3年的監測結果顯示，回轉窯廢氣中氮氧化物排放濃度大約在3mg/Nm3～22mg/Nm3。宋薔介紹說(shuō)，國內運行的新型干法水泥窯氮氧化物排放濃度尚缺乏系統的統計數據，根據一些不完全的監測數據顯示，大約在8mg/Nm3～16mg/Nm3左右。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著(zhù)。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
由于上述兩種原因，導致輪胎接地部分加寬，中部略向上拱起，從而造成胎冠兩肩著(zhù)地而磨損。輪胎在變形的同時(shí)胎體溫度會(huì )，當車(chē)輛行駛速度過(guò)快或者是急加速、急減速狀態(tài)時(shí)，輪胎很容易造成爆胎，給車(chē)輛的行駛安全和正常使用造成較大的隱患。輪胎胎冠兩肩磨損還預示著(zhù)內胎氣門(mén)嘴因受外胎在輪輞上竄動(dòng)的影響，可能因受剪切力作用而加劇非正常磨損，嚴重時(shí)會(huì )使氣門(mén)嘴處漏氣。輪胎胎冠中部磨損明顯輪胎胎冠中部磨損的主要原因是輪胎長(cháng)期在氣壓過(guò)高的條件下使用所致，即輪胎氣壓過(guò)高導致輪胎接地部分減小、單位接地面積上的壓力增大，從而造成胎冠中部磨損加劇。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續電動(dòng)調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。