蒸汽鍋爐：此時(shí)參數的準確性、及時(shí)性就成為影響孔板流量計計量裝置準確度的重要因素?？装辶髁坑嬘嬃恐械膲毫?、差壓、溫度等參數都是實(shí)時(shí)在線(xiàn)獲取的，這些參數的準確性取決于一次儀表的準確度。天然氣計量裝置校核周期的影響根據檢定規程的要求，孔板流量計計量裝置的檢定周期為1年。工業(yè)天然氣計量裝置一部分布在野外，氣候、環(huán)境條件復雜，裝置的穩定性檢查就顯得尤為重要。為了進(jìn)一步提高孔板流量計計量裝置的穩定性、準確性，有必要加強計量裝置的期間校核。找一個(gè)大角尺，把壓瓦機后面的進(jìn)料靠尺，就是進(jìn)板的角鐵和壓瓦機的輪子找出直角，這點(diǎn)很關(guān)鍵，如果后面的進(jìn)板不是直角，彩板肯定是不走直線(xiàn)的。量一下機器兩頭的對角線(xiàn)，是否一致，前提是機器水平調好。根據經(jīng)驗，對角小于4毫米可以調整過(guò)來(lái)，大于4毫米就很難調好，即便調好，走板也不穩定。遇到跑偏的機器，原則是在進(jìn)板的方向看，板向哪個(gè)方向跑，就墊那個(gè)機器的腳。實(shí)際上就是把對角為調到一致。壓瓦機板在運行的時(shí)候跑偏是一種比較常見(jiàn)的狀況，那么我們應該如何將跑偏的壓瓦機板調整回原位呢?1.壓瓦機設備水平?jīng)]有調好，可以用水平尺在機器兩頭的槽鋼找正，機器下部四個(gè)腿適當墊一些鐵板找平。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

我公司是從事研發(fā)、制造靜電粉末涂料成套設備的公司，已有近二十年的生產(chǎn)歷史和豐富的經(jīng)驗。公司主要產(chǎn)品有：高速混合機、雙螺桿擠出機、ACM立式磨粉機等。下面簡(jiǎn)單來(lái)看一下高速混合機設備運轉時(shí)注意事項：電動(dòng)機運轉時(shí)應平穩，無(wú)異常音響，經(jīng)常檢查溫升是否正常。主軸軸承、三角皮帶輪等轉動(dòng)零件運轉是否正常，如有異常噪音或震動(dòng)時(shí)，就立即停車(chē)進(jìn)行檢查，對有損傷零件，應立即更換修理。當更換物料機顏色時(shí)，將混合容器和排料部位清掃干凈。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。