高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實(shí)現金屬的結合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產(chǎn)生感應電流。高頻焊是化較強的焊接方法，要根據產(chǎn)品配備設備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達30m/min。主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。

高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí)，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，對鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，無(wú)論是在產(chǎn)品質(zhì)量（翅片的焊合率高，可達95%），還是生產(chǎn)率及自動(dòng)化程度上，都是更為。

高頻焊翅片特點(diǎn)“1、因焊接速度快，焊件自冷作用強，故不僅熱影響區小，而且還不易發(fā)生氧化，因此焊縫的組織和性能十分優(yōu)良。2、 防腐性能、耐磨性能、低的接觸熱阻 、高的穩定性、防積灰能力。3、換熱面積大。

鋼制翅片管對流散熱器因為產(chǎn)品在實(shí)際使用過(guò)程中的表現，所以也多被稱(chēng)之為辦公使用蒸汽暖氣片，這種型號的蒸汽暖氣片是由內部機芯和外部散熱導流板兩部分組成的，內部的機芯則是選用的高頻焊翅片管或者無(wú)縫鋼管加鋁翅來(lái)進(jìn)行加工而成的，焊接成為一個(gè)整體。蒸汽暖氣片的外部導流板則是就起到了對產(chǎn)品的美觀(guān)美化的作用，而且也更加了產(chǎn)品的安全性，因為將散熱機芯有效的隔離開(kāi)了，所以并不是因為溫度燙傷人體之類(lèi)的時(shí)間發(fā)生。 鋼制翅片管對流散熱器是一種適用于各大辦公場(chǎng)所，室內辦公的散熱器，因為其的表現性能，所以也被稱(chēng)之為辦公使用蒸汽暖氣片，辦公使用蒸汽暖氣片是由內部機芯和外部保護外罩的導流板組成的。內部機芯為了可以做到水汽兩用一般都是選擇高頻焊翅片管作為原材料進(jìn)行制作生產(chǎn)。而外部的導流板外罩則是起到了美觀(guān)裝飾的作用，并且可以很好的將外部冷空氣從底部導流，再由頂部的百葉窗出氣口散出熱氣，又不會(huì )燙傷人體，十分安全。

三輥斜軋整體型螺旋翅片管其制造原理為:在光管內襯一芯棒，經(jīng)軋輥刀片的轉動(dòng) 推動(dòng)，無(wú)縫鋼管通過(guò)軋槽與芯頭組成的孔腔在其外觀(guān)面上加工出翅片。這種方式生產(chǎn)出的翅片管因基管與外翅片是一個(gè)有機的整體,因此不存在接觸熱阻損耗的問(wèn)題,具有相當高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產(chǎn)線(xiàn)具有,原料耗用低,且生產(chǎn)的翅片管換熱率高等明顯優(yōu)勢。

套裝翅片工藝是預先用沖床加工出一批單個(gè)的翅片，然后用人工或機械方法，按一定的距高(翅距)，靠過(guò)盈將翅片套裝在管子外表面上。它是應用早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡(jiǎn)單，技術(shù)要求不高，所用設備價(jià)格低廉，又易于維修，所以，至今仍有不少工廠(chǎng)在采用。此工藝是一種勞動(dòng)密集型工藝方案，適合于一般小廠(chǎng)或鄉鎮企業(yè)的資金和技術(shù)條件。