閥外合流。雙泵分別通過(guò)各自閥桿，通過(guò)兩閥泛聯(lián)動(dòng)操縱，在閥桿外合流供油給所需合流的液壓執行元件。雖然操縱結構相對復雜、體積較大，但由于流經(jīng)閥桿的餓是單泵流量，閥桿孔徑相對較小，而且有可能與其他閥桿通用。多路閥常進(jìn)行分塊且分泵供油，每一閥組根據實(shí)際需要可利用直通供油道和并聯(lián)供油道兩種油道。前者可實(shí)現供油，既上游閥桿動(dòng)作時(shí)，壓力油就供給該閥桿操縱的液壓元件，而下游閥桿操縱的液壓元件就不能動(dòng)作。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
工藝過(guò)程及裝置選型氯化鈉蒸發(fā)采用四效順流蒸發(fā)；、二效蒸發(fā)過(guò)程中沒(méi)有結晶析出，因此采用自然循環(huán)蒸發(fā)器，第第四效蒸發(fā)器采用抗鹽析、抗結疤能力強的強制循環(huán)蒸發(fā)器。本工藝中加設冷凝水預熱器來(lái)升溫原料，以降低生蒸汽耗量。原料進(jìn)入乏汽預熱與冷凝水預熱器進(jìn)行預熱，預熱后物料再依次進(jìn)入四效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)增濃結晶，達到一定條件經(jīng)過(guò)旋流器增濃后出料，稀溶液返回四效蒸發(fā)器，濃度高的結晶漿液進(jìn)入離心機，然后在離心機的作用下進(jìn)行固液分離：分離出的固體即為氯化鈉，分離出的母液回流至四效分離室繼續蒸發(fā)。

電機繞組局部燒毀的原因及對策1.由于電機本身密封不良，加之環(huán)境跑冒滴漏，使電機內部進(jìn)水或進(jìn)入其它帶有腐蝕性液體或氣體，電機繞組絕緣受到浸蝕，嚴重部位或絕緣薄弱點(diǎn)發(fā)生一點(diǎn)對地、相間短路或匝間短路現象，從而導致電機繞組局部燒壞。相應對策：盡量消除工藝和機械設備的跑冒滴漏現象；檢修時(shí)注意搞好電機的每個(gè)部位的密封，在各法蘭涂少量74密封膠，在螺栓上涂抹油脂，必要時(shí)在接線(xiàn)盒等處加裝防滴濺盒，如電機暴漏在易侵入液體和污物的地方應作保護罩；對在此環(huán)境中運行的電機要縮短小修和中修周期，嚴重時(shí)要及時(shí)進(jìn)行中修。由于軸承損壞，軸彎曲等原因致使定、轉子磨擦（俗稱(chēng)掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或對地放炮。嚴重時(shí)會(huì )使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般由下列原因造成：軸承裝配不當，如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內圈使軸受到磨損，導致軸承內圈與軸承配合失去過(guò)盈量或過(guò)盈量變小，出現跑內圈現象，裝電機端蓋時(shí)不均勻敲擊導致端蓋軸承室與軸承外圈配合過(guò)松出現跑外圈現象。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
總體要求控制柜整體應該密封，應該通過(guò)設計的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口進(jìn)行通風(fēng)；控制柜頂部應該有防護網(wǎng)和防護頂蓋出風(fēng)口；控制柜底部應該有底板和進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)線(xiàn)孔，并且安裝防塵網(wǎng)?？刂乒竦娘L(fēng)道要設計合理，排風(fēng)通暢，避免在柜內形成渦流，在固定的位置形成灰塵堆積?？刂乒耥敳砍鲲L(fēng)口上面要安裝防護頂蓋，防止雜物直接落入；防護頂蓋高度要合理，不影響排風(fēng)。防護頂蓋的側面出風(fēng)口要安裝防護網(wǎng)，防止絮狀雜物直接落入。如果采用控制柜頂部側面排風(fēng)方式，出風(fēng)口安裝防護網(wǎng)。