蒸汽鍋爐：

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

儲罐的開(kāi)孔為使儲罐容器能正常操作和維護，在殼體和封頭上常設置工藝管口、人孔、手孔、視鏡等，故需在儲罐殼體和儲罐封頭上開(kāi)孔。開(kāi)孔時(shí)需考慮開(kāi)孔的位置、大小、連接結構和開(kāi)孔削弱及補強問(wèn)題。罐開(kāi)孔結構要求儲罐容器與外管道連接規定的范圍對有外部接管的儲罐壓力容器，GB15一1998規定的范圍包括：l）焊接連接的每一道環(huán)向接頭坡口端面；螺紋連接的個(gè)螺紋接頭端面；法蘭連接的個(gè)法蘭密封面；連接件或管件連接的個(gè)密封面。罐開(kāi)孔的形狀儲罐容器上的開(kāi)孔好是圓形，在特殊條件下也可以采用橢圓形或長(cháng)圓形孔。長(cháng)圓形開(kāi)孔的兩側為平行線(xiàn)，兩端為半圓形。對于橢圓形開(kāi)孔和長(cháng)圓形開(kāi)孔，其長(cháng)、短軸之比好不大于2。由管子或圓形接管形成的開(kāi)孔，若軸線(xiàn)未與儲罐容器器壁或封頭相垂直，則應在設計時(shí)考慮用橢圓形開(kāi)孔。罐開(kāi)孔的尺寸正確補強的開(kāi)孔并沒(méi)有尺寸的限制，但當圓筒形筒體的封頭上開(kāi)孔直徑大于封頭內直徑的1/2時(shí)，推薦采用錐形封頭。查孔要求需要經(jīng)常進(jìn)行清理或制造、檢驗上有要求的儲罐容器應設置檢查孔。檢查孔包括人孔、手孔。數量檢查孔的小數量與小尺寸應符合規定的要求。位置檢查孔的設置位置應合理、恰當，便于觀(guān)察或潔理內部，手孔應設置在封頭附近的筒體上；立式小型容器的人、手孔應設于封頭或頂蓋上，較大的立式齊器人孔體上；設置2個(gè)人孔的儲罐容器，其位置一般設在封頭和筒體上；沒(méi)在側而位搜的人孔部應根據需要設置梯子或踏步；用于裝卸填料、觸媒的手孔允許斜置。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固耐用。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。

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