蒸汽鍋爐：3.下面講一下接觸器接觸器380伏的和220伏的道理是一樣的，今天主要講380伏的接觸器也可以做為220伏的接觸器，接觸器分為主觸頭和輔助觸頭，主觸頭是控制電源到負載端的，輔助觸頭是輔助控制接觸器的，南瑟生香復制不留原文出處，菊花萬(wàn)人捅。接觸器的主觸頭和輔助觸頭上方接線(xiàn)柱和下方接線(xiàn)柱是斷開(kāi)的所以我們稱(chēng)為常開(kāi)觸點(diǎn)。斷開(kāi)肯定不能通電也不能正常工作，那怎樣才能讓它正常工作呢？那就要通過(guò)線(xiàn)圈通電，接觸器就會(huì )吸合，吸合以后上下四個(gè)接觸點(diǎn)就聯(lián)通了，也就是說(shuō)A1和A2只要有電，接觸器就會(huì )工作（A1和A2是接觸器線(xiàn)圈的電源），線(xiàn)圈電源可以220伏也可以380伏，這樣能理解吧停止按鈕和啟動(dòng)按鈕還有輔助觸頭的上下兩個(gè)接觸點(diǎn)來(lái)完成控制線(xiàn)圈的電源，達到控制接觸器的作用，看下下圖從上圖我們可以看到從380伏A相火線(xiàn)直接給了接觸器線(xiàn)圈的AI端，也就是說(shuō)我們是控制另一根火線(xiàn)電源來(lái)控制接觸器，C相火線(xiàn)給了斷路器也就是絲，到了停止按鈕，停止按鈕不按是它就是通的，所以電源到了啟動(dòng)按鈕。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

plc底層，實(shí)際就是單片機在運行，它只不過(guò)是基于單片機的基礎，開(kāi)發(fā)出來(lái)的一款二次應用的工業(yè)邏輯控制器，方便具有電工思維的用戶(hù)來(lái)使用，所以PLC對比單片機的優(yōu)勢就是簡(jiǎn)單易用。PLC既然是基于單片機來(lái)開(kāi)發(fā)的，PLC所有功能，單片機肯定可以都做到，比如一些計時(shí)，計數，中斷，模擬量處理，通訊，邏輯控制，這些單片機都可以實(shí)現，而且響應速度上比PLC還要快很多，精度也會(huì )比PLC高。但是PLC使用了掃描周期來(lái)避免立刻刷新I/O端口狀態(tài)，這點(diǎn)從軟件而言，犧牲了速度，可靠性卻強了很多，用戶(hù)無(wú)論如何編程刷寫(xiě)程序，一般都不會(huì )發(fā)生死機等問(wèn)題。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固耐用。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。

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