關(guān)鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:由于搪玻璃設備是經(jīng)幾次在930℃左右的高溫下保持30--50分鐘燒制而成,再該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度極低,極易發(fā)生變形,事實(shí)上,搪玻璃設備在制造加工過(guò)程中的變形主要就是在此時(shí)發(fā)生的。對于較小的變形可以在工件出爐冷卻過(guò)程中作適當的矯正而形狀公差,對于較大的變形則無(wú)法矯正。所以搪玻璃設備不僅要考慮在政綱工作條件下的強度和鋼度,還應考慮在搪燒過(guò)程中的高溫鋼度,且在大多數情況下,后者為控制因素?,F代的動(dòng)平衡技術(shù)是在本世紀初隨著(zhù)蒸汽透平的出現而發(fā)展起來(lái)的。隨著(zhù)工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展,旋轉機械逐步向精密化、大型化、高速化方向發(fā)展,使機械振動(dòng)問(wèn)題越來(lái)越。機械的劇烈振動(dòng)對機器本身及其周?chē)h(huán)境都會(huì )帶來(lái)一系列危害。雖然產(chǎn)生振動(dòng)的原因多種多樣,但普遍認為不平衡力是主要原因。據統計,有5%左右的機械振動(dòng)是由不平衡力引起的。有必要改變旋轉機械運動(dòng)部分的質(zhì)量,減小不平衡力,即對轉子進(jìn)行平衡。造成轉子不平衡的因素很多,:轉子材質(zhì)的不均勻性,聯(lián)軸器的不平衡、鍵槽不對稱(chēng),轉子加工誤差,轉子在運動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的腐蝕、磨損及熱變形等。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
對于常規的氣態(tài)、液態(tài)樣品,能夠直接進(jìn)行分析的,可選用微量手動(dòng)進(jìn)樣器、液體自動(dòng)進(jìn)樣器或者閥進(jìn)樣器系統;如對分析結果要求高時(shí)的,氣態(tài)樣品可選擇氣體閥進(jìn)樣;如果對裝備中的在線(xiàn)液體進(jìn)樣,可選擇液體閥進(jìn)樣器;測定固態(tài)或者混合態(tài)樣品中的揮發(fā)性組分,可根據實(shí)驗室條件和實(shí)驗目的,選擇頂空進(jìn)樣器或者吹掃捕集進(jìn)樣系統。被測組分的性質(zhì):如熱不穩定、易分解、易催化反應的樣品,要考慮時(shí)間、溫度、壓力等變化是否會(huì )引起被測樣品組分的變化,可考慮冷柱上進(jìn)樣,可選擇手動(dòng)進(jìn)樣后者自動(dòng)進(jìn)樣方式,但是都要用針尖很細的進(jìn)樣器。
鍋爐參數:
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點(diǎn):
采用合理送料系統,進(jìn)料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備,設計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng),解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng),燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結構合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設置了的氣化旋轉燃燒室,內置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動(dòng)化程度高:數字集成控制器,可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動(dòng)控制設備,鍋爐安全、穩定運行。
外觀(guān)新穎:鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。