生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：在自動(dòng)化控制項目中，經(jīng)常會(huì )遇到分布在不同地方的plc之間需要進(jìn)行遠程通訊，實(shí)現控制，常規方式是采取現場(chǎng)拉線(xiàn)的方式。但有時(shí)由于現場(chǎng)條件的限制，布設通訊線(xiàn)路很不方便，山上與山下，或者橫跨馬路的情況，尤其對于工程改造項目二次布線(xiàn)可能會(huì )要影響到已有設備運行，甲方可能應為停運造成經(jīng)濟損失。無(wú)線(xiàn)通訊方式可以很好的彌補這些不足?，F在市場(chǎng)上有很多plc無(wú)線(xiàn)DTU產(chǎn)品，這種無(wú)線(xiàn)傳輸方式基本上是點(diǎn)對點(diǎn)透傳，兩臺plc之間直接通訊沒(méi)有問(wèn)題，或則一主對多從也可以，但是無(wú)法解決從機之間的互相通訊，且普通市面透傳模塊效率低，無(wú)法實(shí)現PPI,MPI之類(lèi)的要求實(shí)時(shí)響應的通訊協(xié)議。干燥中，加熱溫度應逐步升高，較潮濕的電機，應緩慢加熱到50～60℃，保持3～4h，再逐步升高溫度。電機干燥初始階段，由于溫度的升高、潮氣的排放，絕緣電阻會(huì )下降，然后逐漸上升，上升速度變慢，后達到穩定，在恒定的溫度下，絕緣電阻值保持3～4h以上不變時(shí)，干燥工作即可結束。對轉子不抽出的電機干燥過(guò)程中，如條件滿(mǎn)足，定期盤(pán)動(dòng)電機轉子180℃，預防轉子受熱不均導致變形，也利于潮氣散發(fā)。其實(shí)，電機受潮后干燥的具體方法有很多，生產(chǎn)現場(chǎng)中應根據具體情況選用合適的干燥方法對電機進(jìn)行干燥處理，但無(wú)論選用何種方式干燥電機，注意電機溫度不能超過(guò)其允許值，不能對電機絕緣產(chǎn)生新的破壞，干燥期間注意設備和人身的安全防護；生產(chǎn)現場(chǎng)中往往要求電動(dòng)機能及時(shí)投運并安全運行，南方環(huán)境多雨、潮濕，為電機不因受潮影、進(jìn)水響其投運或安全運行，應制定具體的電機防潮措施同時(shí)應注意潮濕環(huán)境的電機選型。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
石墨的導電性能非常好，超過(guò)很多金屬，是非金屬的上百倍，所以制造成電極，碳刷等導電零部件；石墨的內部結構決定了其有很好的潤滑性，我們常在生銹的門(mén)鎖里放入鉛筆灰或石墨，這樣開(kāi)門(mén)就容易多了，這應該就是石墨起到的潤滑作用吧。不要以為石墨只能做鉛筆芯這些基礎的產(chǎn)品，現在從石墨中提煉出來(lái)的新材料石墨烯，你一定聽(tīng)說(shuō)過(guò)吧，它已經(jīng)成為全世界炙手可熱的新技術(shù)材料，現在的很多高科技產(chǎn)品都要用到它。碳刷一般在直流電器上使用，像我們家中使用的冰箱，洗衣機及空調等都沒(méi)有電刷，這是因為交流電機不需要恒磁場(chǎng)，所以就不需要換向器，也就無(wú)需碳刷。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。

阿里3噸燃氣蒸汽鍋爐-天然氣鍋爐廠(chǎng)