關(guān)鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
蒸汽鍋爐:建議聚氨脂或橡膠密封連續工作溫度范圍-1℃~+8℃。工作壓力密封件有啟動(dòng)壓力(minimumservicepressur要求。低壓工作須選用低摩擦性能、啟動(dòng)阻力小的密封件。在2.5MPa以下,聚氨脂密封件并不適合;高壓時(shí)要考慮密封件受壓變形的情況,需用防擠出擋圈,溝槽加工方面也有特殊要求。此外,不同材質(zhì)的密封件具有不同的工作壓力范圍。對于聚氨脂密封件的工作壓力范圍為2.5~31.5MPa。
額定蒸發(fā)量:1000kg/hr~20000kg/hr
包裝機械是為了提高包裝質(zhì)量以及包裝效率而出現的設備。雖然生產(chǎn)時(shí)使用的材料是金屬,能夠滿(mǎn)足強度的要求,也能夠長(cháng)時(shí)間的使用,不容易發(fā)生損壞,但是其同樣屬于工業(yè)生產(chǎn)中需要使用的設備,因此需要對其進(jìn)行保養,這樣才能夠延長(cháng)使用壽命,從不同的方面產(chǎn)品的質(zhì)量。包裝機械的保養過(guò)程中:要進(jìn)行的就是清潔,基本清潔包括:1.停機后應及時(shí)清潔計量部分,包裝的是砂糖、板藍根沖劑、食鹽等,須每班清潔下料盤(pán)和轉盤(pán),使其不受腐蝕。對于熱封器體,應經(jīng)常清潔,以封口的紋理清晰。光電跟蹤發(fā)光頭,也即電眼,也應定時(shí)清潔,光標跟蹤的小誤差。料盤(pán)上散落的物料,需及時(shí)清理,保持機件的干凈。定時(shí)打掃電控箱內的粉塵,以防接觸不良等故障。然后是潤滑,機械內部存在各種不同的金屬工件,所以需要進(jìn)行潤滑,定時(shí)給包裝機的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動(dòng)部件加注機油潤滑,這樣就能夠運行的靈活性。加注潤滑油時(shí),請注意不要將油滴在傳動(dòng)皮帶上,以防造成打滑丟轉或皮帶老化損壞。額定蒸汽壓力:1.0MPa~2.5MPa
滿(mǎn)水量:4000kg~35000kg
常保水量:3100kg~28000kg
設計效率:≥92%
燃料消耗量
天然氣:82Nm3/h~1618Nm3/h
柴油:69kg/h~1357kg/h
產(chǎn)品特點(diǎn):
鍋爐:煙管時(shí)三回程設計,配備節能器,效率達到92%以上,如再增配冷凝器,則效率可接近。
耐久力超群:有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造,堅固耐用。
燃燒系統:的燃燒系統,使燃燒室溫度場(chǎng)均勻,燃燒,且易于操作及維護。
啟動(dòng)時(shí)間短:從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫,內層陶瓷纖維,中介巖棉板,外覆氣質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強度。
安全控制完備:使用可靠性的三重水位,三重壓力安全控制裝置,可確保系統的安全及運轉。
維護方便:因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固,所以操作或保養人員均能勝任維護工作。
美觀(guān)大方:前煙箱門(mén)增設隔熱板,美觀(guān)大方,同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。
導熱油鍋爐(有機熱載體爐)
額定熱功率:500KW-14000KW
工作壓力:0.8Mpa
使用溫度:300 ℃
燃料:天然氣
整體熱效率:≥92%
煙囪排煙溫度:<170 ℃
節能方式:節能器/空預器
工作介質(zhì):導熱油
爐外壁溫度:≤50 ℃(環(huán)境溫度為25 ℃)
噪音:≤85db(A)
產(chǎn)品特點(diǎn):
安全: 無(wú)集油盤(pán)構造,熱媒油流動(dòng)無(wú)死角,防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。
:三層式鍋爐爐殼保溫,內層陶瓷纖維,中間巖棉板,外覆輕質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強度。
便捷:燃燒室人孔,可提供快速檢查及保養;附有觀(guān)火視窗,可清楚地監視燃燒狀況;快開(kāi)式門(mén)蓋,提供快速檢查及保養,特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。
特點(diǎn):附有防爆口,防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓,其他鍋爐一般無(wú)此裝置。
產(chǎn)品主要行業(yè)應用:
化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻
塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱
橡膠工業(yè)——加硫機之加熱
瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱,蠟之熔融
食品工業(yè)——蒸煮,干燥,炸油之間接加熱
瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱
造船工業(yè)——燃料油之預熱,船艙之暖氣設備
電子工業(yè)——銅箔基板壓合,玻纖布含浸機等
涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應,涂裝面之烘干,鋰電池隔膜
合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機,樹(shù)脂加工機之加熱
其他工程——上膠品之干燥等
設計理念:
◆ 選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱,可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。
◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應,通過(guò)空氣預熱器的換熱,助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱,并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用,達到自行匹配的余熱循環(huán)利用,充分利用余熱,回收利用率。
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