燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。中間節：部分中間節裝有軌道（雙排節）以防止鏈條工作中擺動(dòng)，部分中間節裝有檢修門(mén)以便維修。下部裝置：安裝有張緊裝置，NE15~NE5采用彈簧張緊，NE1~NE8采用重錘箱張緊。上下鏈輪采用ZG31-57。整體調質(zhì)，HB229-269齒面淬火HR~48。板鏈：鏈板采用45#HRC36~42。采用的板鏈有較高的剪切強度、疲勞強度及耐磨性能，運轉故障率低，使用壽命長(cháng)；采用較低的鏈速度(o.5米/秒)；采用大容量的料斗和較小的斗距，驅動(dòng)功率低且輸送量大。
冷凍干燥機的開(kāi)機操作步驟打開(kāi)冷凍干燥機機箱左側的總電源開(kāi)關(guān)，氣壓數顯為大氣壓11pk；按住冷凍干燥機控制面板上的總開(kāi)關(guān)鍵三秒鐘以上，溫度數顯為冷阱的實(shí)際溫度；啟動(dòng)制冷機，預冷3分鐘以上；將樣品放入樣品架，蓋上有機玻璃罩，并啟動(dòng)真空泵；待氣壓數顯穩定后，記錄溫度和氣壓數值。冷凍干燥機的停機步驟紀錄停機前的溫度和氣壓數值；按住冷凍干燥機控制面板的充氣閥，并立即關(guān)閉真空泵；氣壓數顯為大氣壓時(shí)，打開(kāi)有機玻璃罩，取出樣品；關(guān)閉制冷機，按住總開(kāi)關(guān)鍵三秒以上，后關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)；等冷阱中的冰完全化成水后，打開(kāi)機箱左側的出水閥放水，并用干布清潔冷阱內壁，蓋上大張濾紙防塵。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。煤矸石粉碎機與反擊式破碎機主要區別煤矸石粉碎機與反擊式破碎機主要區別：反擊式破碎機的板錘與轉子是剛性連接的,利用整個(gè)轉子的慣性對物料進(jìn)行沖擊,使物料不僅遭到破碎而且獲得較大速度和動(dòng)能。煤矸石粉碎機由于錘頭與轉子縣鉸接，所以它僅以單個(gè)錘子對物料講行打擊破碎物料,物料獲得的速度和動(dòng)能較小。反擊式破碎機破碎腔較大，使物料有一定的活動(dòng)空間，充分利用沖擊作用，在板錘的作用下,物料向反擊板沖擊。煤矸石粉碎機的破碎腔小,物料主要受錘子打擊破碎。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。