WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，簡(jiǎn)單、有效的解決方法，就是增大閥芯密封面尺寸，使閥芯端面的小直徑比閥座直徑小1～5mm，有足夠的引導作用，以閥芯導進(jìn)閥座，保持良好的密封面接觸。改變流向，解決促關(guān)問(wèn)題，消除喘振法兩位型閥為提高切斷效果，通常作為流閉型使用。對液體介質(zhì)，由于流閉型不平衡力的作用是將閥芯壓閉的，有促關(guān)作用，又稱(chēng)抽吸作用，加快了閥芯動(dòng)作速度，產(chǎn)生輕微水錘，引起系統喘振。對上述現象的解決辦法是只要把流向改為流開(kāi)，喘振即可消除。它的工作原理圖如下所示：圖二：電動(dòng)機構執行原理圖S1,S2：行程限制微動(dòng)開(kāi)關(guān)S3,S4：力矩限制微動(dòng)開(kāi)關(guān)RT：過(guò)熱保護開(kāi)關(guān)當執行機構電源接通后，交流接觸器K1與K2即通電，觸點(diǎn)K1-1與K2-1自行接通。當控制信號大于反饋信號時(shí)，位置器發(fā)出信號使端子2與15接通，則電機正轉，帶動(dòng)減速器運轉，凸輪也隨之轉動(dòng)，(引起反饋信號增大)；超行程時(shí)S1斷開(kāi)，K1失電，K1-1斷開(kāi)，電機停轉。轉動(dòng)過(guò)程中發(fā)生過(guò)力矩的瞬間，S3接通，繼電器K3吸合，使K3-2吸合，K3被鎖定；同時(shí)，常閉觸點(diǎn)K3-1斷開(kāi)，K1失電，電機停轉。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等無(wú)塵車(chē)間內的浮游微粒子濃度，使用的過(guò)濾器即可容易達到零水平，實(shí)際的生產(chǎn)現場(chǎng)由于作業(yè)者、機器、周邊機械的發(fā)塵及基板運送時(shí)所接觸的零件材料的發(fā)塵等，在制造品周邊揚起了少許的微粒子，因而造成了元件清潔面的粒子污染。無(wú)塵車(chē)間內該如何防止微粒子污染呢？應遵守下列四項基本原則：不攜入在無(wú)塵車(chē)間內不攜入微粒子的方法有：1）作業(yè)員進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間前，機臺、零件攜入前應進(jìn)行清潔處理；進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間者在更衣室要穿著(zhù)不發(fā)塵、不產(chǎn)生靜電的具特殊導電性纖維材質(zhì)的無(wú)塵服、帽、鞋、手套、口罩等。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。