管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。
如不測量角度，只能測出靜態(tài)轉矩TM?；喼亓糠ǎ喝鐖D下圖所示，用滑輪和重物代替上圖的轉矩表。依次改變重物W的重量，利用電位計或編碼器測量角度，也能得到與轉矩表相同的轉矩曲線(xiàn)。應力計和編碼器：前述的兩種方法轉矩值需要人工讀取，測量費時(shí)間，且無(wú)法自動(dòng)得出轉矩曲線(xiàn)。相對的，如圖下圖所示，應變計式轉矩計與光學(xué)式兩軸編碼器直接與步進(jìn)電機連接，利用轉矩計、編碼器和記錄儀，能連續測量靜態(tài)轉矩特性。為了使電機旋轉，須使用減速器降低電機轉速，齒輪嚙合引起的重量變化量很小，此時(shí)，須加上比轉子慣量大十幾倍的飛輪。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

在實(shí)際應用中，常常只需要其中一個(gè)判別結果。這時(shí)，程序中需要編寫(xiě)需要的程序段。終址位元件D也可直接和母線(xiàn)相連。比較指令的表現形式：那么S1，S2代表哪些數值呢？它們代表的數值相同，分別為KnX，KnY，KnS，KnM，C，T，D，V，Z，K，H。D又代表哪些數值呢？它代表值有三個(gè)，M，S，Y。我們兩個(gè)數比較有三種結果，，，＝下面舉例說(shuō)明。當常開(kāi)觸點(diǎn)X010閉合，則比較指令執行。它分三種情況：1，當S1S2時(shí)M0執行。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于一類(lèi)地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，相關(guān)規定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應力，焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設備，的探傷合格率。

外觀(guān)美觀(guān)新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀(guān)。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門(mén)、儀表采用國內產(chǎn)品或品牌，如德國西門(mén)子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開(kāi)發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權的PLC全自動(dòng)智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” ?？刂葡到y通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡(jiǎn)便直觀(guān)。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì )凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來(lái)吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡(jiǎn)便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來(lái)制成，使用壽命長(cháng)；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無(wú)占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動(dòng)化程度高，節省勞動(dòng)力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

下一篇：http://www.guizhouboda.com/nuantongkongtiao/88-a1tvjfct76343.html