枸杞油、β-胡蘿卜素提取方法： 超臨界CO2萃取分離技術(shù) 枸杞多糖的提取方法： 枸杞子60℃烘干氯仿―甲醇2:1脫脂80%脫低聚糖　水提取　濃縮　沉淀　脫水　真空干燥　粗品LBPDEAE纖維素(OH-)柱分級　濃縮葡聚糖凝膠G-25脫鹽　濃縮　冷凍干燥　純化枸杞多糖(LBP-X)。

黑枸杞中花青素的提取工藝優(yōu)化 目的:優(yōu)選黑枸杞中提取花青素的提取工藝.方法:以花青素的提取率為指標,首行單因素試驗,并且在此基礎上以提取時(shí)間、提取溫度、體積及物料比為影響因素進(jìn)行正交設計試驗,優(yōu)化提取工藝優(yōu)化.結果:當用70％的,物料比為1∶13,提取溫度為55℃,提取2.5h時(shí),提取率達到大,此時(shí)提取率為0.424％.結論:此方法簡(jiǎn)單易行,對花青素的提取率高,可以為企業(yè)生產(chǎn)提供理論基礎. 響應面法優(yōu)化超聲提取黑枸杞中花青素的工藝研究 在單因素實(shí)驗的基礎上,采用響應面法對黑果枸杞中的花青素超聲提取工藝進(jìn)行優(yōu)化,確定佳工藝條件。以濃度、體積、超聲處理時(shí)間為自變量,花青素吸光度為響應值進(jìn)行實(shí)驗設計。經(jīng)Box-Behnken中心組合設計和響應面分析得出濃度90%,體積25mL,提取時(shí)間30min為佳提取工藝。

pH示差法測定黑枸杞花青素技術(shù)的研究 以黑枸杞為材料,運用pH示差法測定黑枸杞中的花青素.通過(guò)對測定波長(cháng)、緩沖液pH(環(huán)境pH)、平衡溫度和平衡時(shí)間影響因素的研究選擇pH示差法優(yōu)實(shí)驗參數:測定波長(cháng)為525nm,吸光度測定時(shí)的緩沖液pH為1.0和4.5,平衡溫度為40℃.pH=1.0時(shí)的平衡時(shí)間為30min,pH=4.5時(shí)的平衡時(shí)間為20min.運用pH示差法測得的黑枸杞花青素含量為60.59mg/L,平均加標回收率為100.32％,說(shuō)明準確度高,pH示差法方便快捷,成本低,更加適合運用于黑枸杞中花青素的測定研究. 黑枸杞花青素胃內漂浮微球的制備工藝 目的采用離子膠凝-干燥法制備黑枸杞花青素胃內漂浮微球,實(shí)現黑枸杞花青素胃內定位釋藥。方法以天然多糖海藻酸鈉和殼聚糖為主要載體材料,以碳酸氫鈉為起泡劑,采用正交試驗法設計優(yōu)化黑枸杞花青素胃內漂浮微球制備工藝,對其體外漂浮性能、包封率和體外釋放度等進(jìn)行考察。結果黑枸杞花青素胃內漂浮微球的優(yōu)工藝條件為海藻酸鈉質(zhì)量濃度為47.50 g·L^-1,氯化鈣質(zhì)量濃度為40.00 g·L^-1,殼聚糖質(zhì)量濃度為3.75 g·L^-1,碳酸氫鈉質(zhì)量濃度為15.00 g·L^-1。微球能在模擬胃液中漂浮12 h,漂浮率為94%,包封率為84.01%,具有緩釋性能。結論制備的微球漂浮滿(mǎn)足胃內漂浮制劑的要求

枸杞烘干機、熱風(fēng)循環(huán)枸杞烘箱保溫效果好、熱泵紅枸杞烘干機發(fā)展現狀 在以前，烘干行業(yè)技術(shù)還未得到發(fā)展和提升，并且在其他地方還未能很好普及。特別是在農副產(chǎn)品領(lǐng)域，普遍還是純手工收曬作業(yè)方式。而這種干燥方式在當下快速發(fā)展的市場(chǎng)，往往無(wú)法滿(mǎn)足其訂單需求，貨期往往趕不上，耽誤到客戶(hù)，損失大。而自從這幾年空氣能熱泵枸杞烘干機的不斷發(fā)展和普及，以及國家對環(huán)保節能產(chǎn)業(yè)的支持和鼓勵，全國各地對這款新型設備也已有了解和熟知。加之其中一部分用戶(hù)敢于嘗試，在見(jiàn)證了設備的性能、優(yōu)勢及好的效果后，其他客戶(hù)也紛紛嘗試，并獲得了很好的效果和烘干品質(zhì)。至此，枸杞烘干機得到了更加廣泛的發(fā)展。如今，越來(lái)越多的用戶(hù)更加樂(lè )于選擇這樣一款、、全自動(dòng)的烘干設備了。

黑枸杞烘干機、小型紅枸杞干燥設備廠(chǎng)家批發(fā)、熱泵枸杞烘干機配件精良經(jīng)久耐用 1、 循環(huán)風(fēng)機：枸杞烘干機采用大風(fēng)量、高風(fēng)壓離心風(fēng)機進(jìn)行閉環(huán)送風(fēng)，送風(fēng)高達10米。風(fēng)機耐高溫、高濕，風(fēng)量大，烘干速度快。 2、 電子膨脹閥：引進(jìn)日本全新技術(shù)配合本公司的控制系統，研究出特的電子膨脹閥控制方式，采用數碼技術(shù)控制工質(zhì)達到更加的流果，從而提高COP值。電子膨脹閥，使系統能在各個(gè)狀態(tài)點(diǎn)都能工作。 3、 壓縮機：熱泵枸杞烘干機采用熱泵壓縮機，具有不易磨損、使用壽命長(cháng)、過(guò)流保護、過(guò)溫保護、抗液擊能力強、高低壓保護等功能。使系統運行更加穩定、可靠、。 4、 傳感器：采用高靈敏傳感器，讓系統中的數據下調整狀況。 5、 控制面板：空氣能枸杞烘干機采用PLC智能控制面板，集烘干、除濕、制冷、新風(fēng)等功能，10個(gè)不同階段控制溫度及濕度和時(shí)間表，帶有故障代碼顯示功能，方便查找，自動(dòng)保護功能。 6、 蒸發(fā)器：采用定制的親水膜鋁箔，可以靠平衡冷凝及通風(fēng)，大幅度提高系統能效。此蒸發(fā)器即使經(jīng)過(guò)長(cháng)期使用親水層也不會(huì )產(chǎn)生氧化脫離的情況。

枸杞烘干機 空氣能熱泵黑枸杞烘干機設備智能化操作 1、 采用特種干燥控制儀，自動(dòng)檢測物料平均含水率，可按含水率及時(shí)間組合模式進(jìn)行干燥，根據干燥不同時(shí)間段或含水率階段設定不同干球溫度及濕球溫度程序曲線(xiàn)，干燥效果好，提高物料干燥出成率。 2、 枸杞烘干機使用防水級漏電保護插頭，即插即用，耐高溫高壓、雷擊保護，等，設備還設置多重安全保護功能：相序保護、缺相保護、過(guò)載保護、高壓保護、低壓保護等。運行非常安全可靠。 3、 采用保溫循環(huán)對流烘干方式，階段式（高10個(gè)）烘干程序，可控制不同溫度、濕度、時(shí)間等參數，密閉式的烘房設定，溫度更均勻，烘干速度更快，枸杞受熱均勻，質(zhì)量更好更穩定。 4、 熱泵枸杞烘干機采用中低溫干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，烘干的枸杞品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高，，節能顯著(zhù)，而且更符合環(huán)保衛生要求。 5、 采用304不銹鋼機體，側面輸出熱能物料，每層更加均勻烘干脫水；采用水溫探頭，不銹鋼溫度傳感器，實(shí)時(shí)探測箱內濕度。

枸杞烘干機 烘干工藝流程及方案 1、 烘干枸杞的選擇。要注意的是采收枸杞時(shí)要采收成熟的，不宜摘生、摘濕。采收后要注意不能久放，也不要去翻動(dòng)，以免碰傷。 2、 枸杞烘干。啟動(dòng)凱志空氣能熱泵枸杞 烘干機，將選擇好的枸杞輕輕放入烘干房?jì)?，將溫度設定在55-60℃。進(jìn)度設定在35-45%RH左右，風(fēng)速控制在0.2m/s-0.35m/s，回風(fēng)溫度設定在45-45℃，保持35個(gè)小時(shí)的烘干時(shí)間。 3、 經(jīng)過(guò)35個(gè)小時(shí)的烘干處理之后，枸杞基本已干透，可拿出烘干房冷卻晾一晾，再進(jìn)行包裝儲存。烘干后的枸杞干果皮褶皺適度，顏色紅潤，色澤一致，各項指標合格。

枸杞烘干機——空氣循環(huán)方式及干燥室空氣降濕的方式的闡述 凱志枸杞烘干機是由傳統空調技術(shù)發(fā)展而來(lái)，技術(shù)成熟穩定，運行安全可靠，設備堅固耐用，是一款多功能、自動(dòng)化、智能化的一體式烘干設備。熱泵除濕干燥與傳統熱風(fēng)干燥的區別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時(shí)空氣在干燥室與熱泵干燥機間進(jìn)行閉式循環(huán)，它利用熱泵干燥機的制冷系統使來(lái)自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時(shí)，內部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結水。來(lái)自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機升壓后送至冷凝器。當脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時(shí)，內部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續干燥所需要干燥的枸杞。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續下一個(gè)循環(huán)。

枸杞烘干機——烘干工藝說(shuō)明 1、 枸杞在干制的時(shí)候，要注意：不宜摘生、不宜摘濕、不宜碰傷、不宜暴曬、不宜久放、不宜翻動(dòng)、不宜熏蒸、不宜混雜。 2、 枸杞烘干的工藝比較簡(jiǎn)單，枸杞進(jìn)入枸杞烘干機干制時(shí)，溫度控制在55-60攝氏度，進(jìn)度控制在35-45%左右，風(fēng)速控制在0.2m/s-0.35m/s，回風(fēng)溫度控制在45-45℃，烘干時(shí)間控制在35個(gè)小時(shí)左右，枸杞即可干透。 3、 枸杞在干燥過(guò)程中，干燥速度決定了枸杞子的品質(zhì)，而干燥速度與干燥方法有關(guān)，并且與受熱方式、加熱溫度和介質(zhì)的溫度、濕度以及氣流速度、果實(shí)品種、狀態(tài)等因素的影響，因此，在干制的過(guò)程中因注意控制好以上參數，以免影響枸杞的烘干品質(zhì)及成色。