有機肥的生產(chǎn)流程
1、每噸原料配比:豬糞500公斤+輔料300公斤+菌渣200公斤+RW菌劑100克。 （以上豬糞可用別的畜禽糞便代替）
2、 條堆:按以上原料配比根據需要進(jìn)行條堆，條堆長(cháng)度不限，寬度4米，高度2米。在條堆時(shí)需要把物料逐層均勻進(jìn)行堆放。
3、 添加菌劑:將菌劑用菌渣按1：5的比例擴大體積，混合均勻后根據條堆數量撒到條堆表面。
4、 攪拌發(fā)酵:用攪拌機將條堆攪拌均勻，溫度升到60度以上后，每間隔4-5天翻堆一次，60度以上發(fā)酵15天后將條堆收起即可。
5、分篩加工:按以上步驟進(jìn)行發(fā)酵后經(jīng)過(guò)分篩和深加工后即成為純有機肥。
6、造粒:將發(fā)酵好的純有機肥進(jìn)行造粒。

有機肥設備生產(chǎn)線(xiàn)耗能低，占地面積小，操作環(huán)境無(wú)異味，，通氣性好，工藝，除臭只需1-2天。應用無(wú)害化活菌制劑處理畜禽糞便，在多種有益微生物作用下進(jìn)行生物發(fā)酵，經(jīng)充分分解其中的有機質(zhì)，釋放出養分，所形成的生物熱和高溫發(fā)酵過(guò)程可除去病菌、蟲(chóng)卵，環(huán)保除臭，凈化環(huán)境，達到合理化、資源化和產(chǎn)業(yè)化，能源消耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩定。

有機肥發(fā)酵罐結構特點(diǎn)：
圓柱形容器、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成；筒體結構，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動(dòng)。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向匯集，內層螺旋將物料從向兩側輸送，可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度。
有機肥發(fā)酵罐出料方式：
粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結構形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快機采用減速機直聯(lián)方式，結構簡(jiǎn)單，運行可靠度高，維護方便機采用皮帶輪帶動(dòng)擺線(xiàn)減速機驅動(dòng)，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護傳動(dòng)部件的優(yōu)勢。