水分作用：
為了快速發(fā)酵處理，罐體內保存適量的水分是十分必要的，罐體內平時(shí)留有菌床，所以需要適當的投入具有適當水分且經(jīng)攪拌混合的高水份原材料，如果原料中混入鋸末、木屑等因比重和通氣性不同，罐體內需要的水分量也不同，而且為了保持罐內適當的水分，根據投入原材料的水分含量的差異，加入的水量也不同。

智能高溫好氧污泥處理設備主要是對畜禽糞便、廚余垃圾、生活污泥等廢棄物進(jìn)行高溫好氧發(fā)酵，利用微生物的活性對廢棄物中的有機質(zhì)進(jìn)行生物分解，使其達到無(wú)害化、穩定化、減量化、資源化利用的一體化污泥處理設備。為了滿(mǎn)足微生物生長(cháng)時(shí)對氧的需求，需求通入無(wú)菌緊縮空氣。

有機肥發(fā)酵罐（有機肥生物反應器）生產(chǎn)原理：將所需發(fā)酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳鉀比、PH值、水分、菌種集中用一條密封的輸送機輸送到發(fā)酵罐內。然后迅速加溫攪拌，有機物內的致病菌及雜草種子被消滅。溫度上升到一定溫度后主機正常運轉，開(kāi)始正常發(fā)酵，在高溫有益微生物的作用下，有機物經(jīng)過(guò)快速分解、腐蝕、螯合達到作物需要的合格的有機原料；發(fā)酵過(guò)程中、曝氣、控溫、攪拌、除臭自動(dòng)控制。出料時(shí)開(kāi)動(dòng)氣動(dòng)出料裝置迅速出料，或包裝成粉狀的有機肥，或制成顆粒的有機肥。整個(gè)發(fā)酵IP自動(dòng)控制，一鍵操作，一氣呵成。
農業(yè)廢棄物是指在整個(gè)農業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中被丟棄的有機類(lèi)物質(zhì)，主要包括農作物秸稈和畜禽糞便等。這些廢棄物既是寶貴的，又是嚴重的污染源，若不經(jīng)妥善處理進(jìn)入環(huán)境，將會(huì )造成環(huán)境污染和生態(tài)惡化。
生物有機肥是在堆肥的基礎上，進(jìn)行二次發(fā)酵而制成的有機肥料。它與其他肥料相比具有培肥土壤、改善產(chǎn)品品質(zhì)等優(yōu)勢。
與化肥相比，生物有機肥的營(yíng)養元素更為，長(cháng)期使用可有效改良土壤，調控土壤及根際微生態(tài)平衡，提高作物抗病蟲(chóng)能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

有機肥生產(chǎn)設備所產(chǎn)產(chǎn)品是以鮮雞、牛糞、豬糞為原料，不含任何化學(xué)成份，而雞、豬、牛、消化能力差，只能消耗掉25%的營(yíng)養成份，而飼料中另外75%營(yíng)養成分隨糞便排出，從而使干成品含氮、磷、鉀、有機質(zhì)、、蛋白質(zhì)等成份。 LP系列鏈式破碎機 LP系列鏈式破碎機適用于復合肥生產(chǎn)中塊狀物的破碎，同時(shí)也廣泛用于化工、建材、礦山等行業(yè)，LP系列鏈式破碎機在粉碎過(guò)程中采用同步轉速的高強度耐磨硬質(zhì)合金鏈板，進(jìn)出料口設計合理，破碎物料均勻，不易粘壁，便于清理。 多功能有機肥(生物)球型顆粒機 該機是在KP-350顆粒壓制機基礎上，配置適應的拋圓置，使圓柱狀顆粒一次滾制成球、無(wú)返粒、成球率高、強度好、美觀(guān)適用，是當今有機肥制球狀顆粒的理想設備。

有機肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過(guò)池式好氧連續發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機肥，或經(jīng)過(guò)進(jìn)一步干燥生產(chǎn)粉狀有機。
造粒工藝流程
復合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據市場(chǎng)需求和各地土壤檢測結果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高，易結塊，經(jīng)過(guò)冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。
6、顆粒分級：
將冷卻過(guò)后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。
7、成品薄膜：
將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。

一套完整的雞糞有機肥生產(chǎn)線(xiàn)設備制作加工雞糞有機肥料包含了發(fā)酵工序、粉碎工序、攪拌工序、造粒工序、烘干冷卻工序、篩分工序、包膜工序和包裝工序。
每道工序所使用的整套雞糞有機肥生產(chǎn)線(xiàn)設備如下：
1、原料堆積發(fā)酵設備—槽式翻堆機和板鏈式翻堆機。實(shí)現一機多槽的x型設計。
2、x型干濕物料粉碎機–立式粉碎機和臥式粉碎機。
3、全自動(dòng)多倉配料機–根據客戶(hù)的原材料品種設計為2倉、3倉、4倉、5倉等。
4、混合攪拌機–包括立式攪拌機、臥式攪拌機、雙軸強力攪拌機、滾筒式攪拌機等。
5、有機肥造粒機–包括圓盤(pán)造粒機、x型濕法造粒機、拋圓機、轉鼓造粒機、包膜機等。根據原材料的特性選擇合適的造粒機。
6、回轉式烘干機–別名滾筒式烘干機，由于有機肥烘干時(shí)溫度不能超過(guò)80°，一誠烘干機采用熱風(fēng)烘干模式。
7、冷卻機–和烘干機外形相似，但是材質(zhì)和性能不同。
8、篩分機–包括滾筒式和振動(dòng)式。篩分機分為篩，二級篩等。
9、顆粒包膜機–主機外形和烘干機、冷卻機相似，其實(shí)內部構造相差卻很D。
10、自動(dòng)計量包裝機–包括螺旋式和直流式、單機頭和雙機頭，材質(zhì)有不銹鋼和碳鋼 。