但隨著(zhù)規模養殖的興起和發(fā)展，這種狀況早已改變。種植者們應該了解的是，養殖場(chǎng)的畜禽糞便不可以直接施用到土地里，事行標準的無(wú)害化處理。
1.公司專(zhuān)注家禽養殖設備，有核心技術(shù)力量和的服務(wù)
2.完全從客戶(hù)需求出發(fā)，研發(fā)產(chǎn)品注重“節能、節約、經(jīng)濟、實(shí)用、方便”對飼養率進(jìn)行風(fēng)險評估。
3.的技術(shù)與服務(wù)團隊，能夠全天在線(xiàn)等候為客戶(hù)解答問(wèn)題。
4.主營(yíng)產(chǎn)品：自動(dòng)上料機，撿蛋機，清糞機，雞籠，堅固耐用，性能穩定，使用壽命長(cháng)。

雞糞有機肥廠(chǎng)家畜禽糞便、垃圾場(chǎng)的有機垃圾可制作生物肥料。畜禽糞便經(jīng)過(guò)發(fā)酵后可以作為動(dòng)物飼料循環(huán)利用 。

有機肥發(fā)酵罐（有機肥生物反應器）生產(chǎn)原理：將所需發(fā)酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳鉀比、PH值、水分、菌種集中用一條密封的輸送機輸送到發(fā)酵罐內。然后迅速加溫攪拌，有機物內的致病菌及雜草種子被消滅。溫度上升到一定溫度后主機正常運轉，開(kāi)始正常發(fā)酵，在高溫有益微生物的作用下，有機物經(jīng)過(guò)快速分解、腐蝕、螯合達到作物需要的合格的有機原料；發(fā)酵過(guò)程中、曝氣、控溫、攪拌、除臭自動(dòng)控制。出料時(shí)開(kāi)動(dòng)氣動(dòng)出料裝置迅速出料，或包裝成粉狀的有機肥，或制成顆粒的有機肥。整個(gè)發(fā)酵IP自動(dòng)控制，一鍵操作，一氣呵成。
農業(yè)廢棄物是指在整個(gè)農業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中被丟棄的有機類(lèi)物質(zhì)，主要包括農作物秸稈和畜禽糞便等。這些廢棄物既是寶貴的，又是嚴重的污染源，若不經(jīng)妥善處理進(jìn)入環(huán)境，將會(huì )造成環(huán)境污染和生態(tài)惡化。
生物有機肥是在堆肥的基礎上，進(jìn)行二次發(fā)酵而制成的有機肥料。它與其他肥料相比具有培肥土壤、改善產(chǎn)品品質(zhì)等優(yōu)勢。
與化肥相比，生物有機肥的營(yíng)養元素更為，長(cháng)期使用可有效改良土壤，調控土壤及根際微生態(tài)平衡，提高作物抗病蟲(chóng)能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

有機肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過(guò)池式好氧連續發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機肥，或經(jīng)過(guò)進(jìn)一步干燥生產(chǎn)粉狀有機。
造粒工藝流程
復合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據市場(chǎng)需求和各地土壤檢測結果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高，易結塊，經(jīng)過(guò)冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。
6、顆粒分級：
將冷卻過(guò)后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。
7、成品薄膜：
將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。

雞糞有機肥生產(chǎn)線(xiàn)是以是以鮮雞糞為原料，經(jīng)過(guò)一系列的加工處理，生產(chǎn)出天然有機雞糞肥料的成套生產(chǎn)設備。雞糞有機肥生產(chǎn)線(xiàn)加工商品有機肥需要兩個(gè)步驟：前期發(fā)酵與處理部分和深加工造粒部分。生物有機肥設備配套需要發(fā)酵翻堆機、有機肥粉碎機、滾筒篩分機、臥式混合機、圓盤(pán)造粒機、回轉烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設備。

一套完整的雞糞有機肥生產(chǎn)線(xiàn)設備制作加工雞糞有機肥料包含了發(fā)酵工序、粉碎工序、攪拌工序、造粒工序、烘干冷卻工序、篩分工序、包膜工序和包裝工序。
每道工序所使用的整套雞糞有機肥生產(chǎn)線(xiàn)設備如下：
1、原料堆積發(fā)酵設備—槽式翻堆機和板鏈式翻堆機。實(shí)現一機多槽的x型設計。
2、x型干濕物料粉碎機–立式粉碎機和臥式粉碎機。
3、全自動(dòng)多倉配料機–根據客戶(hù)的原材料品種設計為2倉、3倉、4倉、5倉等。
4、混合攪拌機–包括立式攪拌機、臥式攪拌機、雙軸強力攪拌機、滾筒式攪拌機等。
5、有機肥造粒機–包括圓盤(pán)造粒機、x型濕法造粒機、拋圓機、轉鼓造粒機、包膜機等。根據原材料的特性選擇合適的造粒機。
6、回轉式烘干機–別名滾筒式烘干機，由于有機肥烘干時(shí)溫度不能超過(guò)80°，一誠烘干機采用熱風(fēng)烘干模式。
7、冷卻機–和烘干機外形相似，但是材質(zhì)和性能不同。
8、篩分機–包括滾筒式和振動(dòng)式。篩分機分為篩，二級篩等。
9、顆粒包膜機–主機外形和烘干機、冷卻機相似，其實(shí)內部構造相差卻很D。
10、自動(dòng)計量包裝機–包括螺旋式和直流式、單機頭和雙機頭，材質(zhì)有不銹鋼和碳鋼 。