【產(chǎn)品名稱(chēng)】枸杞提取物 【英文名稱(chēng)】Barbury Wolfberry fruit P.E Extract. 【拉丁學(xué)名】Lycium barbarum L. 【提取來(lái)源】茄科植物寧夏枸杞Lycium Barbarum L的干燥成熟果實(shí)。 【植物別名】甜菜子、紅耳墜、地骨子 【產(chǎn)品規格】多糖30-70%，5:1，10:1 【產(chǎn)品性狀】棕精細粉末 【包 裝】?jì)炔侩p層塑料袋，外部紙板桶包裝；25KG/桶?？砂纯蛻?hù)需求定制包裝。 【儲 存】置于陰涼干燥處，密封保存。 【保 質(zhì) 期】2年

pH示差法測定黑枸杞花青素技術(shù)的研究 以黑枸杞為材料,運用pH示差法測定黑枸杞中的花青素.通過(guò)對測定波長(cháng)、緩沖液pH(環(huán)境pH)、平衡溫度和平衡時(shí)間影響因素的研究選擇pH示差法優(yōu)實(shí)驗參數:測定波長(cháng)為525nm,吸光度測定時(shí)的緩沖液pH為1.0和4.5,平衡溫度為40℃.pH=1.0時(shí)的平衡時(shí)間為30min,pH=4.5時(shí)的平衡時(shí)間為20min.運用pH示差法測得的黑枸杞花青素含量為60.59mg/L,平均加標回收率為100.32％,說(shuō)明準確度高,pH示差法方便快捷,成本低,更加適合運用于黑枸杞中花青素的測定研究. 黑枸杞花青素胃內漂浮微球的制備工藝 目的采用離子膠凝-干燥法制備黑枸杞花青素胃內漂浮微球,實(shí)現黑枸杞花青素胃內定位釋藥。方法以天然多糖海藻酸鈉和殼聚糖為主要載體材料,以碳酸氫鈉為起泡劑,采用正交試驗法設計優(yōu)化黑枸杞花青素胃內漂浮微球制備工藝,對其體外漂浮性能、包封率和體外釋放度等進(jìn)行考察。結果黑枸杞花青素胃內漂浮微球的優(yōu)工藝條件為海藻酸鈉質(zhì)量濃度為47.50 g·L^-1,氯化鈣質(zhì)量濃度為40.00 g·L^-1,殼聚糖質(zhì)量濃度為3.75 g·L^-1,碳酸氫鈉質(zhì)量濃度為15.00 g·L^-1。微球能在模擬胃液中漂浮12 h,漂浮率為94%,包封率為84.01%,具有緩釋性能。結論制備的微球漂浮滿(mǎn)足胃內漂浮制劑的要求

黑枸杞有效提取物、提取方法以及提取物應用 黑枸杞有效提取物、提取方法以及提取物應用，將黑枸杞進(jìn)一步真空干燥，粉碎，加入95%回流2次，每次1小時(shí)；過(guò)濾，濾液于75℃旋蒸至稠，轉移至蒸發(fā)皿中，水浴蒸干，于70℃真空干燥2小時(shí)，得干浸膏；加甲醇定容，過(guò)0.45um有機系微孔濾膜；提取原花青素。采用科學(xué)合理的提取方法進(jìn)一步揭示開(kāi)發(fā)黑果枸杞果提取物具有降血糖、降血脂和活性的新用途，為在或預防糖尿病、和的產(chǎn)品中有效充分應用提供新的技術(shù)措施。不但縮短了提取分離的時(shí)間,減少了工藝過(guò)程中的能耗,有效降低了生產(chǎn)成本,而且所得產(chǎn)品純度高、性能穩定,提取物雜質(zhì)少,質(zhì)量?jì)?yōu)良,可應用具有抗氧化作用的醫藥品原料。

枸杞烘干機 空氣能熱泵黑枸杞烘干機設備智能化操作 1、 采用特種干燥控制儀，自動(dòng)檢測物料平均含水率，可按含水率及時(shí)間組合模式進(jìn)行干燥，根據干燥不同時(shí)間段或含水率階段設定不同干球溫度及濕球溫度程序曲線(xiàn)，干燥效果好，提高物料干燥出成率。 2、 枸杞烘干機使用防水級漏電保護插頭，即插即用，耐高溫高壓、雷擊保護，等，設備還設置多重安全保護功能：相序保護、缺相保護、過(guò)載保護、高壓保護、低壓保護等。運行非常安全可靠。 3、 采用保溫循環(huán)對流烘干方式，階段式（高10個(gè)）烘干程序，可控制不同溫度、濕度、時(shí)間等參數，密閉式的烘房設定，溫度更均勻，烘干速度更快，枸杞受熱均勻，質(zhì)量更好更穩定。 4、 熱泵枸杞烘干機采用中低溫干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，烘干的枸杞品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高，，節能顯著(zhù)，而且更符合環(huán)保衛生要求。 5、 采用304不銹鋼機體，側面輸出熱能物料，每層更加均勻烘干脫水；采用水溫探頭，不銹鋼溫度傳感器，實(shí)時(shí)探測箱內濕度。

枸杞烘干機 烘干工藝流程及方案 1、 烘干枸杞的選擇。要注意的是采收枸杞時(shí)要采收成熟的，不宜摘生、摘濕。采收后要注意不能久放，也不要去翻動(dòng)，以免碰傷。 2、 枸杞烘干。啟動(dòng)凱志空氣能熱泵枸杞 烘干機，將選擇好的枸杞輕輕放入烘干房?jì)?，將溫度設定在55-60℃。進(jìn)度設定在35-45%RH左右，風(fēng)速控制在0.2m/s-0.35m/s，回風(fēng)溫度設定在45-45℃，保持35個(gè)小時(shí)的烘干時(shí)間。 3、 經(jīng)過(guò)35個(gè)小時(shí)的烘干處理之后，枸杞基本已干透，可拿出烘干房冷卻晾一晾，再進(jìn)行包裝儲存。烘干后的枸杞干果皮褶皺適度，顏色紅潤，色澤一致，各項指標合格。

枸杞烘干機——空氣循環(huán)方式及干燥室空氣降濕的方式的闡述 凱志枸杞烘干機是由傳統空調技術(shù)發(fā)展而來(lái)，技術(shù)成熟穩定，運行安全可靠，設備堅固耐用，是一款多功能、自動(dòng)化、智能化的一體式烘干設備。熱泵除濕干燥與傳統熱風(fēng)干燥的區別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時(shí)空氣在干燥室與熱泵干燥機間進(jìn)行閉式循環(huán)，它利用熱泵干燥機的制冷系統使來(lái)自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時(shí)，內部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結水。來(lái)自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機升壓后送至冷凝器。當脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時(shí)，內部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續干燥所需要干燥的枸杞。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續下一個(gè)循環(huán)。