關(guān)鍵詞 |
北屯枸杞除草劑,枸杞除草劑,河源枸杞除草劑,枸杞除草劑批發(fā) |
面向地區 |
全國 |
用途 |
通用包裝 |
有效成分含量 |
35% |
成分 |
有機磷 |
類(lèi)別 |
有機農藥 |
劑型 |
乳油 |
pH示差法測定黑枸杞花青素技術(shù)的研究 以黑枸杞為材料,運用pH示差法測定黑枸杞中的花青素.通過(guò)對測定波長(cháng)、緩沖液pH(環(huán)境pH)、平衡溫度和平衡時(shí)間影響因素的研究選擇pH示差法優(yōu)實(shí)驗參數:測定波長(cháng)為525nm,吸光度測定時(shí)的緩沖液pH為1.0和4.5,平衡溫度為40℃.pH=1.0時(shí)的平衡時(shí)間為30min,pH=4.5時(shí)的平衡時(shí)間為20min.運用pH示差法測得的黑枸杞花青素含量為60.59mg/L,平均加標回收率為100.32%,說(shuō)明準確度高,pH示差法方便快捷,成本低,更加適合運用于黑枸杞中花青素的測定研究. 黑枸杞花青素胃內漂浮微球的制備工藝 目的采用離子膠凝-干燥法制備黑枸杞花青素胃內漂浮微球,實(shí)現黑枸杞花青素胃內定位釋藥。方法以天然多糖海藻酸鈉和殼聚糖為主要載體材料,以碳酸氫鈉為起泡劑,采用正交試驗法設計優(yōu)化黑枸杞花青素胃內漂浮微球制備工藝,對其體外漂浮性能、包封率和體外釋放度等進(jìn)行考察。結果黑枸杞花青素胃內漂浮微球的優(yōu)工藝條件為海藻酸鈉質(zhì)量濃度為47.50 g·L^-1,氯化鈣質(zhì)量濃度為40.00 g·L^-1,殼聚糖質(zhì)量濃度為3.75 g·L^-1,碳酸氫鈉質(zhì)量濃度為15.00 g·L^-1。微球能在模擬胃液中漂浮12 h,漂浮率為94%,包封率為84.01%,具有緩釋性能。結論制備的微球漂浮滿(mǎn)足胃內漂浮制劑的要求
枸杞烘干機 烘干工藝流程及方案 1、 烘干枸杞的選擇。要注意的是采收枸杞時(shí)要采收成熟的,不宜摘生、摘濕。采收后要注意不能久放,也不要去翻動(dòng),以免碰傷。 2、 枸杞烘干。啟動(dòng)凱志空氣能熱泵枸杞 烘干機,將選擇好的枸杞輕輕放入烘干房?jì)?,將溫度設定在55-60℃。進(jìn)度設定在35-45%RH左右,風(fēng)速控制在0.2m/s-0.35m/s,回風(fēng)溫度設定在45-45℃,保持35個(gè)小時(shí)的烘干時(shí)間。 3、 經(jīng)過(guò)35個(gè)小時(shí)的烘干處理之后,枸杞基本已干透,可拿出烘干房冷卻晾一晾,再進(jìn)行包裝儲存。烘干后的枸杞干果皮褶皺適度,顏色紅潤,色澤一致,各項指標合格。
枸杞烘干機——烘干工藝說(shuō)明 1、 枸杞在干制的時(shí)候,要注意:不宜摘生、不宜摘濕、不宜碰傷、不宜暴曬、不宜久放、不宜翻動(dòng)、不宜熏蒸、不宜混雜。 2、 枸杞烘干的工藝比較簡(jiǎn)單,枸杞進(jìn)入枸杞烘干機干制時(shí),溫度控制在55-60攝氏度,進(jìn)度控制在35-45%左右,風(fēng)速控制在0.2m/s-0.35m/s,回風(fēng)溫度控制在45-45℃,烘干時(shí)間控制在35個(gè)小時(shí)左右,枸杞即可干透。 3、 枸杞在干燥過(guò)程中,干燥速度決定了枸杞子的品質(zhì),而干燥速度與干燥方法有關(guān),并且與受熱方式、加熱溫度和介質(zhì)的溫度、濕度以及氣流速度、果實(shí)品種、狀態(tài)等因素的影響,因此,在干制的過(guò)程中因注意控制好以上參數,以免影響枸杞的烘干品質(zhì)及成色。
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