但隨著(zhù)規模養殖的興起和發(fā)展，這種狀況早已改變。種植者們應該了解的是，養殖場(chǎng)的畜禽糞便不可以直接施用到土地里，事行標準的無(wú)害化處理。
1.公司專(zhuān)注家禽養殖設備，有核心技術(shù)力量和的服務(wù)
2.完全從客戶(hù)需求出發(fā)，研發(fā)產(chǎn)品注重“節能、節約、經(jīng)濟、實(shí)用、方便”對飼養率進(jìn)行風(fēng)險評估。
3.的技術(shù)與服務(wù)團隊，能夠全天在線(xiàn)等候為客戶(hù)解答問(wèn)題。
4.主營(yíng)產(chǎn)品：自動(dòng)上料機，撿蛋機，清糞機，雞籠，堅固耐用，性能穩定，使用壽命長(cháng)。

現在投資雞糞加工有機肥項目，既保護了環(huán)境污染，又為農業(yè)提供了方便，還可以領(lǐng)受環(huán)保、農業(yè)補貼。正是趕上了好時(shí)候，前景勢不可擋！
鎮江的某存欄15萬(wàn)羽蛋雞的養殖場(chǎng)老板順利的拿到了設備補貼，他通過(guò)引進(jìn)中國農科院環(huán)發(fā)所膜式堆肥技術(shù)將蛋雞糞發(fā)酵為有機肥。在發(fā)酵完成的當天舉辦了“揭膜”活動(dòng)，現場(chǎng)有周邊種植基地直接訂走數十噸

有機肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過(guò)池式好氧連續發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機肥，或經(jīng)過(guò)進(jìn)一步干燥生產(chǎn)粉狀有機。
造粒工藝流程
復合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據市場(chǎng)需求和各地土壤檢測結果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高，易結塊，經(jīng)過(guò)冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。
6、顆粒分級：
將冷卻過(guò)后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。
7、成品薄膜：
將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。