氮化硅陶瓷模具<br>

氮化硅的詳細性能指標如下：1、耐熱，在常壓下，Si3N4沒(méi)有熔點(diǎn)，于1870℃左右直接分解，可耐氧化到1400℃，實(shí)際使用達1200℃(超過(guò)1200℃力學(xué)強度會(huì )下降)2、熱膨脹系數?。?.8-3.2）×10-6/℃，導熱系數高，抗熱震，從室溫到1000℃熱沖擊不會(huì )開(kāi)裂3、摩擦系數?。?.1），有自潤滑性，（加油的金屬表面摩擦系數0.1-0.2）4、化學(xué)性質(zhì)穩定，耐腐蝕，除氫氟酸外不與其他其他無(wú)機酸反應，800℃干燥氣氛下不與氧發(fā)生反應，超過(guò)800℃，開(kāi)始在在表面生成氧化硅膜，隨著(zhù)溫度升高氧化硅膜逐漸變穩定，1000℃左右可與氧生成致密氧化硅膜可保持至1400℃基本穩定5、氮化硅硬度高，耐磨損，莫氏硬度僅次于金剛石、立方氮化硼、碳化硼、碳化硅，抗機械沖擊6、氮化硅是共價(jià)鍵化合物，很難致密，有時(shí)需外加助劑，密度約為3.4（不同成型方法致密度不一樣，熱壓成型致密度較高，鋼的密度約為7.85，鈦合金的密度約為4.5左右，單位均為g/cm3）7、脆性大，是大多數陶瓷材料的通病，可采用連續纖維增韌，增加其韌性<br>

鉆石（金剛石）硬度是10，C3N4硬度是9多點(diǎn)，硬度在9點(diǎn)多的有原子晶體B，碳化硅，氮化硅，氮化硼，原子晶體CO2硬度不到9.剛玉為9
氮化硅與水幾乎不發(fā)生作用；在濃強酸溶液中緩慢水解生成銨鹽和二氧化硅；易溶于氫氟酸，與稀酸不起作用<br>

燒結氮化硅,其熱膨脹系數較低,為2.53×10-6/℃,導熱率為?18.42?W/m·K,因此它具有優(yōu)良的抗熱震性能,僅次于石英和微晶玻璃,有實(shí)驗報告說(shuō)明密度為2500kg/m3的反應燒結氮化硅試樣由1200℃冷卻至20℃熱循環(huán)上千次，仍然不破裂，氮化硅陶瓷的熱穩定性好，可在高溫中長(cháng)期使用<br>
灰色、白色或灰白色<br>

熱膨脹系數?。?.8-3.2）×10-6/℃，導熱系數高，抗熱震，從室溫到1000℃熱沖擊不會(huì )開(kāi)裂<br>

屬高溫難溶化合物，無(wú)熔點(diǎn)，抗高溫蠕變能力強，不含粘結劑的反應燒結氮化硅負荷軟化點(diǎn)在1800℃以上<br>

氮化硅陶瓷可做高溫絕緣材料，其性能指標的優(yōu)劣主要取決于合成方式與純度，材料內未被氮化的游離硅，在制備中帶入的堿金屬、堿土金屬、鐵、鈦、鎳等雜志，均可惡化氮化硅陶瓷的電性能，一般氮化硅陶瓷在室溫下、在干燥介質(zhì)中的比電阻為1015～1016歐姆，介電常數是9.4～9.5，在高溫下，氮化硅陶瓷仍保持較高的比電阻值，隨著(zhù)工藝條件的提高，氮化硅可以進(jìn)入常用電介質(zhì)行列<br>

對恢復阻力相同的材料，彈性模量與硬度的平方根成正比關(guān)系<br>
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