耐火材料分為定型耐火材料和不定型耐火材料。不定型耐火材料通常指澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時(shí)和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動(dòng)性和可塑性。

耐火澆注料是目前生產(chǎn)與使用廣泛的一種不定形耐火材料。主要用于構筑各種加熱爐內 襯等整體構筑物。某些品種也可用于冶煉爐。如鋁酸鹽水泥耐火澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無(wú)渣、無(wú)酸堿侵蝕的熱工設備中。

緩凝劑和助磨劑， 前者是通過(guò)水分與緩凝劑的結合減慢水分的蒸發(fā)， 后者是通過(guò)助磨劑減小水泥中顆粒間張力（可理解為減小水泥顆粒相互間的粘合力）來(lái)使水泥研磨變得容易。兩種試劑在化學(xué)結構上都有羥基或羧基等親水基團， 但助磨劑還需要如肥皂中的親油基團。如果所選用的緩凝劑有足夠大的親油基團，該緩凝劑不妨用作助磨劑試驗一下。你可能還能得到雙重功能的水泥化學(xué)品呢！

耐酸澆注料常用的組成為：耐酸耐火骨料60％～75％，粉料25％～30％，水玻璃13％～16％(外加)，以氟硅酸鈉為促硬劑時(shí)，其用量為水玻璃的12％左右?；炯夹g(shù)特性與一般水玻璃耐火澆注料近似，在耐酸性能方面主要考慮骨料與粉料的耐酸度，配制成澆注料后的耐酸度以及浸酸后澆注料強度變化等因素。水玻璃耐酸耐火澆注料的耐酸度見(jiàn)表1。這種澆注料在濃酸浸泡時(shí)具有較好的強度穩定性，浸泡后強度不僅不下降，反而隨著(zhù)浸泡時(shí)間的延長(cháng)略有增長(cháng)，例如在不同濃度硫酸溶液中浸泡，隨著(zhù)酸液濃度增加澆注料的強度也有所提高。

二、飛秒化學(xué)主要能幫客戶(hù)做保溫材料配方技術(shù)實(shí)現：

模仿生產(chǎn)：市場(chǎng)上有性能比較好的產(chǎn)品，想模仿該產(chǎn)品生產(chǎn)，需要配方；

降低成本：現有產(chǎn)品的生產(chǎn)成本競爭對手，想降低現有產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；

提升性能：現有產(chǎn)品的性能沒(méi)有競爭對手好，想改進(jìn)性能，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力；

配套生產(chǎn)：自身的產(chǎn)品用量較大，想開(kāi)發(fā)配方自己生產(chǎn)產(chǎn)品，來(lái)降低成本；

項目投資：瞄準市場(chǎng)上某一款比較好的產(chǎn)品，有銷(xiāo)售渠道，想投資該項目進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)銷(xiāo)售；

飛秒檢測對于產(chǎn)品配方研發(fā)有豐富的技術(shù)經(jīng)驗。我們的技術(shù)工程師可用的儀器來(lái)開(kāi)發(fā)產(chǎn)品、進(jìn)行質(zhì)量控制與診斷、成分檢測。您的產(chǎn)品在研發(fā)前、研發(fā)中、生產(chǎn)中、質(zhì)控中、工業(yè)診斷中遇到的所有成分、配方問(wèn)題，飛秒都可以為您找到問(wèn)題所在。

配制磷酸耐火澆注料采用粘上熟料或礬土熟料作耐火骨料和粉料，其用量分別為65~74%和24~35%。在實(shí)際的生產(chǎn)中常用配合比見(jiàn)表1。耐火骨料為粒徑小于15mm的統料，顆粒級配測定為15~5mm50%，5~2.5mm24%，小于2.5mm26%。耐火粉料細度為小于0.09mm的大于80%。促凝劑為525#高鋁水泥，其用量視施工條件和常溫強度要求而定。一般用量為2%左右，環(huán)境溫度較低時(shí)，應適當增加用量，不要求常溫強度時(shí)可不加或少加高鋁水泥。

應當指出，磷酸耐火澆注料中摻加5%軟質(zhì)粘土，5~10%剛玉粉、藍晶石粉、碳化硅粉和鉻渣粉等外加物，可改善和提高其高溫使用性能。例如，線(xiàn)收縮變?yōu)榫€(xiàn)膨脹，荷重軟化溫度能提高幾十度，強度也有所提高。