磷酸鹽bai耐火磚由于其以下du4點(diǎn)較為特性zhi：
（1）較高強度，dao耐磨性好。
（2）良好的耐zhuan化學(xué)侵蝕性。（shu其抗堿能力優(yōu)于粘土磚、高鋁磚）
（3）良好的抗熱震性。
（4）荷重軟化溫度較高。
故常于在回轉窯的過(guò)渡帶、窯口、窯門(mén)罩、冷卻機的內襯及其他耐火磚易松動(dòng)掉落的部位。

磷酸鹽磚在研磨工業(yè)、化工工業(yè)和瓷器工業(yè)等方面也有要害的功用。磷酸鹽耐火磚經(jīng)過(guò)在電弧爐中熔融，制造研磨資料，其間電熔剛玉磨料是當今使用深化的一種磨料，占悉數磨料產(chǎn)品的2/3。磷酸鹽磚能夠用來(lái)出產(chǎn)各樣鋁氧化物，如硫酸鋁、氫化合鋁、氯化鋁、硫酸鉀鋁等化工產(chǎn)品。在瓷器工業(yè)中，能夠作為制造日用瓷器、修建瓷和工業(yè)瓷的原資料。

高鋁磚與磷酸鹽高鋁磚的區別是生產(chǎn)工藝的不同，燒結溫度不同，使用窯爐類(lèi)型的不同。

高鋁磚是高壓成型和高溫燒結而成。荷重軟化溫度高，尤其鋁含量大于80%以上的高鋁磚，荷重軟化溫度高，而且運用之廣泛，多用于高爐、熱風(fēng)爐、玻璃窯、電爐爐頂、電石爐爐墻等高溫工業(yè)窯爐內襯材料。高鋁磚的種類(lèi)非常多，有抗剝落高鋁磚，還有用量不多的磷酸浸漬的高鋁磚。
目前磷酸鹽結合高鋁磚升級后的磷酸鹽復合磚，加入輕質(zhì)成分會(huì )降低回轉窯窯皮溫度，2.8以上體密的磷酸鹽復合磚，用于燒白灰的回轉窯，效果良好
磷酸鹽耐火磚種類(lèi)
　　1、磷酸鹽結合高鋁質(zhì)磚（磷酸鹽磚）
　　2、磷酸鋁結合高鋁質(zhì)磚（耐磨磚）
　　采用磷酸鹽結合高鋁質(zhì)磚，簡(jiǎn)稱(chēng)磷酸鹽磚；而用磷酸鋁結合高鋁質(zhì)磚，簡(jiǎn)稱(chēng)耐磨磚。后者耐壓強度更高。
　　傳統的磷酸鹽結合高鋁磚，存在著(zhù)兩個(gè)明顯的不足，一是荷重軟化溫度較低，約1300℃;二是重燒線(xiàn)收縮較大，影響其使用效果和使用領(lǐng)域。為了解決此問(wèn)題，在材質(zhì)中添加三石是重要的措施。如前所述，三石在高溫下不可逆轉變?yōu)槟獊?lái)石和SiO2，并伴隨體積膨脹，利用此特性，提高制品的荷重軟化溫度和減少高溫下的收縮，提高抗熱震性。
產(chǎn)品特點(diǎn)及應用應用
　　磷酸鹽高鋁磚主要用于煅燒水泥、鋁礬土、白云石等回轉窯、冷卻機的內襯，水泥立窯的工作層，煉鋼電爐頂等部位；由于該產(chǎn)品的高溫強度較高，抗熱震性好，耐磨性強，容易掛窯皮等特點(diǎn)，有的水泥廠(chǎng)將其用于小型回轉窯的燒成帶和過(guò)渡帶。
　　磷酸鹽結合高鋁磚(簡(jiǎn)稱(chēng)磷酸鹽磚，牌號為P)，是以濃度42．5％～50％的磷酸溶液作為結合劑，集料采用回轉窯1600℃以上煅燒的礬土熟料。在使用過(guò)程中，磷酸與磚面燒礬土細粉和耐火黏土相反應，終形成以方石英型正磷酸鋁為主的結合劑的耐火磚。
　　磷酸鋁結合高鋁質(zhì)耐磨磚(簡(jiǎn)稱(chēng)磷酸鹽耐磨磚，牌號為PA)是以工業(yè)磷酸、工業(yè)氫氧化鋁配成磷酸鋁溶液作為結合劑，其摩爾比為Al2O3：P2O5=1：3.2，采用的集料與磷酸鹽磚相同。在磚的使用過(guò)程中，同磷酸鹽磚一樣形成方石英型正磷酸鋁為主的結合劑。