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高鋁質(zhì)耐火制品的重要工作性質(zhì)之一是在高溫下的結構強度,這一特征性通常用荷重軟化變形溫度來(lái)評定。近年來(lái)也測定其高溫蠕變性來(lái)反應器高溫結構強度。實(shí)驗結果表明,荷重軟化溫度隨氧化鋁含量的增加而提高。
高爐用高鋁磚是利用高鋁礬土熟料為主要原料制成的Al2O3含量大于48%,用于砌筑高爐的耐火磚制品。
高爐是煉鐵的主要設備,粘土磚是高爐使用早的內襯材料。20世紀50年始,高爐容積向大型化發(fā)展,8?12m直徑爐缸已較為普遍,生產(chǎn)率迅速提高. 然而爐身耐火磚和爐腹耐火磚侵蝕明顯地影響著(zhù)高爐生產(chǎn),60年代初期,美國開(kāi)始在生產(chǎn)錳鐵的高爐使用含的高鋁磚.5年代后期,又發(fā)展使用抗渣性好、不氧化和耐磨的含Al2O3高的電熔剛玉磚,含有氧化鉻、熔鑄鎂鉻砂的尖晶石耐火磚磚及鋯玉耐火磚等,70年代初,日本、美國已使用較上述耐火磚性能更好的碳化硅系列耐火磚制品,不斷為髙爐強化冶條擦作尋找更理想的、耐用的 內襯,
用于電弧煉鋼爐
石墨電極重要用于電爐煉鋼。電爐煉鋼是應用石墨電極向爐內導入電流,強大的電流在電極下端經(jīng)由過(guò)程氣體發(fā)生電弧放電,應用電弧發(fā)生的熱量來(lái)停止冶煉。依據電爐容量的巨細,配用分歧直徑的石墨電極,為使電極持續應用,電極之間靠電極羅紋討論停止銜接。煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70~80%。
高荷軟高鋁耐火磚
高荷軟高鋁磚與普通高鋁磚相比,基質(zhì)部分和結合劑部分不同:基質(zhì)部分除添加三石精礦之外,按照燒后化學(xué)組成接近莫來(lái)石的理論組成,合理引入了高鋁物料,如剛玉粉、高鋁剛玉粉等;結合劑選擇球粘土等,視品種不同采用不同的粘土復合結合劑,或者莫來(lái)石結合劑。
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