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輕質(zhì)隔熱耐火磚氣孔率高、體積密小、熱導率低,但隔熱性能好,一些的輕質(zhì)隔熱磚,也可直接用作工作層。
那么隔熱耐火磚的種有很多:
硅質(zhì)隔熱耐火磚:硅質(zhì)隔熱耐火磚的硅含量在90%以上,荷重軟化溫度高,但在加熱過(guò)程中體積會(huì )有稍微膨脹。硅質(zhì)隔熱耐火磚在1550℃以下溫度使用,硅質(zhì)隔熱耐火磚相比之下比黏土質(zhì)隔熱耐火磚用量比重要小。
影響輕質(zhì)保溫磚性能的因素有哪些?
輕質(zhì)保溫磚結構復雜,工作環(huán)境惡劣,影響保溫效果的因素很多。此外,這些因素相互關(guān)聯(lián),相互關(guān)聯(lián),難以分析和調查。但在眾多影響因素中,輕質(zhì)保溫磚的材料組成結構、透氣性和透氣性、容重和溫度是主要影響因素。
影響輕質(zhì)保溫磚導熱系數的主要因素是材料成分、化學(xué)礦物成分和結構材料的晶體結構。一般來(lái)說(shuō),輕質(zhì)保溫磚的晶體結構越復雜,導熱系數越低。物質(zhì)的固相可以很容易地分為結晶相和玻璃相。由于振動(dòng)和碰撞,原子(離子)將動(dòng)能從動(dòng)能高的原子(離子)傳遞給其他動(dòng)能低的原子(離子),玻璃相中的原子(離子)是一種混沌方式。 , 運動(dòng)過(guò)程中遇到的阻力有序晶相的阻力。因此,玻璃相的熱導率低于結晶相。但是,當溫度升高到一定程度時(shí),玻璃相的粘度降低,原子(離子)運動(dòng)的阻力減小,玻璃相的熱導率增加。但晶相則相反,當溫度升高時(shí),原子(離子)的動(dòng)能升高,振動(dòng)增大,自由程變短,熱導率降低。在輕質(zhì)保溫磚的內部結構中,固相被許多大小不等的氣孔隔開(kāi),因此從熱學(xué)的角度來(lái)看,不可能形成連續的固相轉移。系數非常低。
孔隙率和孔隙率防火材料的孔隙率與熱導率成反比,并且熱導率隨著(zhù)孔隙率的增加而線(xiàn)性增加。目前,輕質(zhì)保溫磚的性能尤為。但是,如果孔徑比相同,孔徑越小,分布越均勻,導熱系數越低。
體積密度輕的保溫磚的導熱系數與體積密度呈線(xiàn)性關(guān)系。也就是說(shuō),隨著(zhù)體積密度的增加,熱導率也會(huì )增加。容重的大小直接反映輕質(zhì)保溫磚內部孔隙率的大小。體積密度低說(shuō)明制品內部氣孔較多,固體顆粒之間的接觸點(diǎn)減少,固相熱傳導降低,熱導率降低。
輕質(zhì)保溫磚的導熱系數與溫度呈線(xiàn)性關(guān)系。也就是說(shuō),熱導率隨著(zhù)溫度的升高而增加。與高密度防火材料相比,輕質(zhì)保溫磚的導熱系數隨著(zhù)溫度的升高而降低。原因是致密的防火材料主要是基于固相傳熱。隨著(zhù)溫度的升高,產(chǎn)物分子的熱運動(dòng)變得更加強烈,導熱系數增加。輕質(zhì)保溫磚的結構以氣相為主(65-78%)。隨著(zhù)溫度的升高,熱導率的波動(dòng)總是小于固相的波動(dòng)。
輕質(zhì)保溫磚有哪些用途?
輕質(zhì)保溫磚廣泛應用于冶金、化工、電子設備、玻璃等高溫爐窯,具有比重低、強度高、導熱系數低、保溫效果好、工作溫度高等特點(diǎn)。有。用于安防、化工、冶金、機械、建材、電子設備、焦化、造船、醫藥、橡膠等行業(yè)的工業(yè)窯爐建設,具有優(yōu)良的絕緣性能??梢詼p輕窯的重量,減少窯壁,改變窯的結構,提高升溫速度,降低能耗,改善勞動(dòng)條件,提高工作效率。輕質(zhì)保溫磚,耐高溫、高密度、高強度、耐磨、耐酸、耐堿。廣泛應用于冶金、化工、電子設備、玻璃等行業(yè)的高溫爐。
工作原理:爐體主體由多孔分布板組成,爐內加入大量石英砂,加熱至600℃以上,熱風(fēng)200℃以上介紹到底部。用爐子把熱沙子拿出來(lái)扔進(jìn)垃圾桶。垃圾被扔進(jìn)滾燙的沙子里,垃圾很快被曬干、點(diǎn)燃、燃燒。未燃燒的垃圾比例較低,繼續燃燒,但排出的垃圾比例高,落到爐底。石英砂通過(guò)提升裝置返回爐內以供進(jìn)一步使用。
很多流化床焚燒爐內襯有耐火耐磨材料,使用了許多耐火耐磨搗打材料和耐磨澆注料。這些襯里不包含各種形式的水,例如野外的游離水或結晶水。加熱過(guò)程中水分的快速蒸發(fā)會(huì )導致產(chǎn)生的蒸氣壓超過(guò)混凝土,導致?tīng)t壁爆裂損壞,以及大面積的爐壁坍塌。如果熱應力與初始熱膨脹相結合也會(huì )破壞不均勻性,那么在爐壁和爐襯上的應力集中是不可避免的。因此,內襯材料烘箱是新建或大修后、鍋爐投入運行前的常見(jiàn)烘箱質(zhì)量,直接影響到防火耐磨襯里的壽命和鍋爐運行的可靠性。增加。
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