莫來(lái)石輕質(zhì)澆注料是以多孔莫來(lái)石骨料為原料，外加細粉和添加劑攪拌成的耐火澆注料。莫來(lái)石骨料的臨界粒度為12mm;長(cháng)期使用溫度為1350度。莫來(lái)石澆注料使用溫度高，可直接接觸火焰作工作襯使用，實(shí)現高溫節能。

莫來(lái)石質(zhì)耐火澆注料采用莫來(lái)石及復合超細粉為主要組分。天然的莫來(lái)石晶體為細長(cháng)的針狀且呈放射簇狀，常被用來(lái)生產(chǎn)高溫耐火材料。在C/C復合材料中多作為熱障涂層，應用廣泛。但天然的莫來(lái)石非常少，通常燒結法或電容法等人工合成。 莫來(lái)石耐火澆注料特點(diǎn)有： 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉載請保留原文鏈接:

莫來(lái)石澆注料用于石化工業(yè)管式加熱爐、輕柴油、乙烷裂解爐爐襯、常減壓爐、硫回收裝置、蒸汽鍋爐、龜甲網(wǎng)隔熱層、兩器筒體及管道隔熱單層、其他工業(yè)爐爐門(mén)、看火孔、觀(guān)察孔門(mén)內襯等。 莫來(lái)石澆注料加入剛玉后變?yōu)閯傆衲獊?lái)石澆注料，以致密剛玉、莫來(lái)石為骨料,以白剛玉粉、α-Al2O3微粉及莫來(lái)石粉為細粉制作的澆注料。具有剛玉澆注料和莫來(lái)石澆注料共同優(yōu)點(diǎn)。 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉載請保留原文鏈接:

莫來(lái)石澆注料加入剛玉后比莫來(lái)石澆注料多了剛玉的性能優(yōu)勢。剛玉澆注料的性能優(yōu)勢有良好的熱震穩定性、抗剝落性、耐磨性、抗酸性介質(zhì)侵蝕性。因此剛玉莫來(lái)石耐火澆注料具有較高的耐壓強度，很好的高溫體積穩定性和抗熱震穩定性，優(yōu)良的抗磨性和抗侵蝕性，可用于大型電站鍋爐防磨襯里和其它高溫窯爐的內襯。 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉載請保留原文鏈接:

要使莫來(lái)石質(zhì)澆注料具有與莫來(lái)石類(lèi)似的優(yōu)良的高溫物理化學(xué)性能，澆注料的基質(zhì)設計是關(guān)鍵?；|(zhì)組成在某種意義上決定了耐火材料的性能，對于耐火澆注料尤其如此。由于耐火澆注料中引入了結合劑，特別是鋁酸鹽類(lèi)結合劑會(huì )對耐火材料的高溫物理化學(xué)性能產(chǎn)生不利的影響。因此在澆注料的基質(zhì)組成設計中，應在澆注料施工性能和強度的前提設計中下，盡可能地減少鋁酸鹽水泥的加入量。澆注料基質(zhì)中微粉與超微粉組成的不同，澆注料基質(zhì)的氣孔分布存在較大的差異。這種微氣孔結構及其分布對于改善澆注料的抗熱沖擊性能、抗渣蝕性能均具有重要意義。這些莫來(lái)石質(zhì)耐火澆注料的基質(zhì)的差異形成了價(jià)格上的差異。 注意事項： 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉載請保留原文鏈接:

輕質(zhì)澆注料使用耐火輕質(zhì)骨料和粉料、結合劑及外加劑配制而成的。一般體積密度＜1.8g/cm但耐火度沒(méi)有要求，或真氣孔率＞45%，在溫度下的線(xiàn)收縮率＜1.5%的澆注料，稱(chēng)為輕質(zhì)澆注料。其特點(diǎn)是體積密度小、導熱率低，因而具有良好的隔熱性能。

常用的輕質(zhì)澆注料是按輕質(zhì)骨料的品種分為輕質(zhì)磚砂、多孔熟料、空心球、陶粒和膨脹珍珠巖等輕質(zhì)澆注料在使用范圍方面，從原先的只能作為高溫爐窯隔熱層砌筑材料發(fā)展到目前能砌筑1800℃以下火焰爐窯工作襯的輕質(zhì)澆注料。
在爐溫為1400℃的軋鋼加熱爐均熱段和加熱段上，采用體積密度為1.5~1.6g/cm3的輕質(zhì)耐火澆注料進(jìn)行工作襯的澆注，使用壽命已經(jīng)超過(guò)2年，獲得了良好的節能效果，但是常用輕質(zhì)澆注料的質(zhì)量還有待進(jìn)一步提高。
目前市場(chǎng)提供的常規珍珠巖輕質(zhì)澆注料是以水泥為結合劑，由于水泥結合的中溫強度較低，導致澆注料高溫強度低于低溫強度，此外澆注料的粉料大部分是用水泥構成，施工后水泥水化放熱量大，內襯收縮導致裂紋擴展，破壞了內襯的整體性與保溫性能，導致內襯結構剝落。