國耐火材料不斷進(jìn)行品種與裝備的更新?lián)Q代，品種增加了10多個(gè)大類(lèi)共100多個(gè)牌號，改變了過(guò)去傳統的粘土、高鋁、硅質(zhì)、鎂質(zhì)制品為主的四大類(lèi)品種結構。

　　根據鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，雖然鋼產(chǎn)量不會(huì )有大的增長(cháng)，但鋼鐵連鑄比及精煉比將繼續提高，設備繼續趨向大型化和現代化。

　　鋼鐵工業(yè)發(fā)展的這些特征，促使耐火材料仍繼續提高產(chǎn)品質(zhì)量、擴大品種，同時(shí)圍繞節能降耗，生產(chǎn)出一些具有特定功能的耐火材料。

.結構型耐火材料

　　結構型耐火材料的總體發(fā)展趨勢將是高純度化、致密化、精密化、含碳耐火材料的普及化、氧化物和非氧化物材料的復合化和不定形化。

　　特別是不定形耐火材料將在今后一段時(shí)期內有較大的應用市場(chǎng)，這是因為它具有生產(chǎn)周期短、節約能源、整體性好、適應性強、綜合使用效果好等優(yōu)點(diǎn)。

硅藻土保溫磚由于特殊的性能特點(diǎn)，成為了電力、冶金、化工、水泥、輕工等行業(yè)的一些管道、壁爐、高溫設備等的隔熱保溫、隔音的理想材料，它不僅可以提高溫度，一定程度上縮短加熱的時(shí)間，而且也降低了能源消耗，達到了節能減排的效果。

硅藻土隔熱耐火磚是屬于輕質(zhì)耐火磚的一種，其只要用作隔熱層?，F行國家標準GB3996—83對耐火磚尺寸及規格、耐火磚的分型、理化指標允許偏差作了如下規定。硅藻土隔熱耐火磚按體積密度分為GG—0.7a、GG—0.7b、GG—0.6、GG—0.5a、GG—0.5b、GG—0.4a六種牌號。硅藻土隔熱耐火磚的規格及尺寸如下圖。硅藻土隔熱耐火磚分為標型、普型、異型和特型隔熱耐火磚。標型TZ—3標型(230mm×114mm×65mm)。普型、異型、特型凡具有下述分型特征之一者并體積在規定范圍內，即分別為普型、異型、特型。1、普型硅藻土隔熱耐火磚。不多于四個(gè)量尺，外形尺小比例不大于1：4，不帶凹角（包括圓弧狀凹角，下間）、溝槽、圓弧和孔眼，體積在l400～2000cm3。2異型硅藻土隔熱耐火磚。外形尺寸比例不人于1：5．不多于一個(gè)溝槽，不帶凹角和孔眼，弧狀塊大弦長(cháng)不大于150mm，體積在l400～2000cm3。3特型硅藻土隔熱耐火磚。外形尺寸比例不人于1：6，不多于兩個(gè)溝槽，一個(gè)凹角，一個(gè)孔眼，弧狀塊大弦長(cháng)不大于160mm，體積在l400～3000cm3。尺寸大于300mm，體積小于1400 cm3和大于3000 cm3，或超出特型條件的隔熱耐火磚制品，其技術(shù)條件由供需雙方協(xié)議確定。

（3）摻入與輕質(zhì)材料，如膨脹珍珠巖、漂珠等。漂珠與硅藻土的配合比是比較容易求得的。漂珠加人量可略低于求量。如果用膨脹珍珠巖，其容重為40—300kg/mS，亦可用計算配料。
硅藻土輕質(zhì)耐火磚的生產(chǎn)工藝流程。擠泥成型時(shí)水分30%左右為宜，將泥料擠成泥條，用鋼絲切割制成磚坯。一般自然干燥15d，含水分15%以下裝入窯中燒成，平均收縮3.6%~8.5%。在燒成過(guò)程中，150℃時(shí)有毛細孔水逸出，300℃以上則結晶水脫水，800—900℃燒結。用純硅藻土原料時(shí)，也可以加入石灰做結合劑和礦化劑，促進(jìn)燒成時(shí)鱗石英的轉化，有利于提高耐火磚的耐熱性能和降低高溫下的重燒收縮。有許多廠(chǎng)家采用半干法成型。

二、一般項目
1、窯爐地下煙道基礎的允許偏差和檢驗方法應符合相關(guān)規定。
2、煙道砌體的允許偏差和檢驗方法應符合相關(guān)規定。
3、總煙道、支煙道、排煙孔及煙囪的相對標高的允許偏差應為±5mm。
檢查數量：每個(gè)分項工程各抽查1孔。
檢驗方法:水準儀檢查，尺量檢查。