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生產(chǎn)銷(xiāo)售高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)耐火澆注料、自流澆注料、無(wú)水泥澆注料、高鋁水泥結合澆注料、剛玉澆注料、磷酸鹽結合澆注料、水玻璃結合澆注料、搗打料、噴涂料、涂抹料鋁電解槽保溫防滲料、骨料、高鋁粉、耐火泥等。
經(jīng)營(yíng)高鋁水泥、耐酸水泥、石棉板、底糊、碳磚、石英砂鎂砂、鎂磚、硅酸鋁纖維毯、硅酸鋁纖維板、石墨粉、水玻璃、陶土、珍珠巖等材料等。有需求請聯(lián)系我們,謝謝。
耐火球在經(jīng)過(guò)一定溫度使用后,不粘連的是可以使用的,但經(jīng)過(guò)揀選,和新生產(chǎn)的球混合,但是不能全部使用揀選過(guò)的不粘連球使用。
耐火球的主要作用是起蓄熱體用,直徑小的瓷球有用做填充使用。也有大小球搭配使用。比如在熱風(fēng)爐中下段則可使用Φ60mm 和 Φ40 mm 搭配使用。但是近年來(lái)是基本取消了搭配使用,以Φ50mm或Φ60mm的球使用具多,但已不做搭配使用,取消了Φ40 mm 的使用。
高鋁耐火球指的是氧化鋁含量在65%以上的一種球狀耐火材料,它被廣泛的應用在尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐、加熱變換爐等設備中,具有耐高溫、磨耗小、耐腐蝕、強度高的特點(diǎn),由于球的表面屬于曲面結構,增大了氣體流動(dòng)性,對防止煤氣塵灰阻塞而引起渣化起了很好的作用,所以應用的非常廣泛。
高鋁耐火球是一種具有高耐火性能的球狀耐火材料,以下是關(guān)于它的詳細介紹:
成分與分類(lèi)
主要成分:高鋁耐火球以氧化鋁(Al?O?)為主要成分,根據氧化鋁含量的不同,可分為不同的等級。通常氧化鋁含量在 48% - 99% 之間。除了氧化鋁,還可能含有少量的二氧化硅(SiO?)、氧化鈦(TiO?)、氧化鈣(CaO)、氧化鎂(MgO)等雜質(zhì)。
分類(lèi):按照氧化鋁含量可分為低鋁(Al?O?含量 48% - 60%)、中鋁(Al?O?含量 60% - 80%)和高鋁(Al?O?含量 80% - 99%)耐火球。此外,根據其生產(chǎn)工藝和用途的不同,還可分為普通高鋁耐火球、低水泥高鋁耐火球、致密高鋁耐火球等。
高鋁耐火球是一種球形耐火材料,它被廣泛的應用在高溫工業(yè)窯爐中,能夠為窯爐提供分散氣液、覆蓋和保護的作用。我們都知道高鋁耐火球的尺寸非常的多,球體直徑、含鋁量都是影響高鋁耐火球體積的因素,而如果我們想要計算體積就要知道高鋁耐火球的體積密度和體積才能知道整體的重量,而高鋁耐火球的球體體積根據含鋁量的不同體積密度也不一樣,目前我們經(jīng)??吹降母咪X耐火球的氧化鋁的主要有65%、70%、75%、85%含量的,而根據高鋁耐火球的理化指標圖可以看出它們的體積密度分別在2.2g/cm3、2.3g/cm3、2.8g/cm3、2.8g/cm3,堆容量分別在1400-1500Kg/m3、1400-1600Kg/m3、1500-1650Kg/m3以及1600-1700Kg/m3,根據計算公式一立方米重量就等于它的體積密度乘以一立方,就可以得出高鋁耐火球一立方大概是多少?lài)崱?
高鋁耐火球,氧化鋁含量高,密度大,機械強度高,耐磨性能、耐熱性能,既可做化工填料,高鋁瓷球又可做研磨,用于化工,機械、電子、環(huán)保等領(lǐng)域。
耐火球的材質(zhì)不同,所用的部位和行業(yè)爐襯也不同, 用量大的當屬高鋁球,用在冶金行業(yè)的熱風(fēng)爐蓄熱體。而手工制作的直徑20、30的耐火球用量,相對就少。只是一些特殊行業(yè)做填充用。
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