產(chǎn)品別名 |
石墨電極焙品,石墨電極生坯,石墨化電極坯 |
面向地區 |
全國 |
在冶煉各種合金鋼、鐵合金時(shí)，使用石墨電極，這時(shí)強大的電流通過(guò)電極導入電爐的熔煉區，產(chǎn)生電弧，使電能轉化為熱能，溫度升高到2000 ℃左右，從而達到熔煉或反應的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時(shí)，電解槽的陽(yáng)極也用石墨電極。生產(chǎn)鋼砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導電材料。
石墨電極是電爐煉鋼的重要高溫導電材料，通過(guò)石墨電極向電爐輸入電能，利用電極端部和爐料之間引發(fā)電弧產(chǎn)生的高溫為熱源，使爐料熔化進(jìn)行煉鋼，其他一些電冶煉或電解設備也常使用石墨電極為導電材料。
普通功率石墨電極允許使用電流密度低于 17A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。 高功率石墨電極允許使用電流密度為18～25A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼的高功率電弧爐。 功率石墨電極 允許使用電流密度大于 25A/厘米 2的石墨電極。主要用于功率煉鋼電弧爐。
石墨電有能承受大電流條件的特性，另外，在合適的粗加工設定條件下，含碳元素的鋼工件在加工時(shí)產(chǎn)生的蝕除物和工作液在高溫下產(chǎn)生的分解物中的碳顆粒，在極性效應的作用下，部分蝕除物、碳顆粒會(huì )粘附在電極表面形成一層保護層，了石墨電極在粗加工中的損耗極小，甚至是“零損耗”。
石墨電極根據其質(zhì)量指標高低，可分為普通功率、高功率和功率，功率石墨電極占比近年不斷提升，2016 年占比已達 38%。石墨電極下游主要包括電弧爐煉鋼、黃磷工業(yè)、磨料和工業(yè)硅等，其中電弧爐煉鋼占比石墨電極需求一半以上。
鋼鐵是石墨電極主要的下游應用。在電弧爐冶煉中石墨電極作為導電材料向電弧爐內輸入電能，從而通過(guò)電極端部和爐料之間發(fā)生的電弧為熱源進(jìn)行煉鋼，石墨電極是鋼鐵生產(chǎn)所需的重要耗材。目前我國已成為全球主要的石墨電極產(chǎn)銷(xiāo)國之一，中國石墨電極已出口超過(guò)數十個(gè)國家和地區，由于價(jià)格合適、質(zhì)量可靠，國際化經(jīng)營(yíng)已初具規模，具有較大的影響力。
炭基科技（三明）有限公司 4年
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