磷酸鹽澆注料，磷酸結合劑濃度為40%~60%，加入量10%-14%：常用鋁酸鹽水泥做促凝劑，用量為0.5%~3.0%。還要加入一定比例的氧化鎂細粉。

磷酸鹽耐火澆注料在常溫下，與硅酸鋁質(zhì)材除了鐵以外，不產(chǎn)生反應，施工時(shí)，需加熱使結合劑脫水縮合并將骨粉料粘附膠結起來(lái)，從而獲得常溫強度：當加氧化鎂細粉后，與磷酸產(chǎn)生反應，使耐火澆注料凝結硬化。

磷酸鹽結合耐火澆注料是以磷酸鹽作結合劑配制的可澆注耐火材料。常用的磷酸鹽結合劑有磷酸二氫鋁、磷酸鈉及正磷酸鹽等，骨料則分為高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、硅質(zhì)和鎂質(zhì)等。
磷酸鹽結合耐火澆注料的組成與一般耐火澆注料相近，磷酸鋁、磷酸與中性及酸性骨料在常溫條件下只發(fā)生緩慢反應，為賦予澆注科常溫硬化性能，須使用硬化劑。硬化劑有活性氫氧化鋁、滑石、氟化銨、氧化鎂、堿性氯化鋁、純鋁酸鈣水泥等。氧化鎂是普遍應用的硬化劑，促硬效果好，但反應生成的磷酸鎂耐熱性差，致使熱態(tài)強度下降，以氧化鎂作硬化劑其硬化時(shí)間隨氣溫不同而變化顯著(zhù)。
磷酸鋁、磷酸與骨料反應，因生成不溶物會(huì )導致材料產(chǎn)生時(shí)效變化，即保存一段時(shí)間后材料施工性能下降乃至失效。當以磷酸二氫鋁液體為結合劑時(shí)，極易迅速發(fā)生下述反應，引起時(shí)效變化。

一些輕質(zhì)耐火澆注料也是可以用在爐襯內做工作層使用，比如酸性的1.5比重的耐酸輕質(zhì)澆注料，用在煙囪或是煙道，效果也相當不錯，用這種輕質(zhì)澆注料會(huì )使煙囪重量輕，減少壓力。還有氧化鋁空心球耐火澆注料，這種材料屬于輕質(zhì)澆注料中的材料，可在特殊輕型窯爐襯內使用，不僅耐高溫，而且窯重量輕。

這種輕質(zhì)料在施工時(shí)加水量非常重要，不能加太多的水，要嚴格控制在6-10%，低加水量后期的強度好，使用周期長(cháng)。



一般情況下，爐襯的保溫層用輕質(zhì)澆注料即可，如果是有酸性侵蝕的爐襯，用輕質(zhì)耐酸澆注料，但凡使用輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料，大多屬于輕型爐，爐子重量有要求大多會(huì )選用此種澆注料，因為這樣即能滿(mǎn)足高溫使用要求，而且保溫、耐磨性能好，還可以把爐重也降下來(lái)。

因為輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料的流動(dòng)性能、耐剝落性能和保溫性能不錯，加熱爐高溫部位多選用此種材料，這樣不僅爐殼溫度低，良好的保溫性能，還節省燃料的使用，同時(shí)還能提高爐襯的熱效率。

輕質(zhì)澆注料以多孔莫來(lái)石為骨料，與多種微粉、分散劑合作，導熱系數低，保溫作用好，與一般澆注料比，可減少窯爐熱丟掉25%~35%，節約燃料10%左右；④施工簡(jiǎn)練，既可現場(chǎng)全體澆注又可成型任何形狀預制件組合裝置，是比較適合的輕質(zhì)爐膛耐高溫隔熱澆注料。