低密度聚乙烯粒料、蒙脫土、復合型交聯(lián)劑在密煉機中進(jìn)行密煉,由于復合交聯(lián)劑均為液體,密煉機轉子勻速攪拌混合,借助分子間作用力,交聯(lián)劑在聚乙烯與蒙脫土之間的粘著(zhù)作用,液態(tài)交聯(lián)劑會(huì )很快的非常均勻地薄薄地涂覆在每一粒聚乙烯表面,納米蒙脫土也借助液體交聯(lián)劑均勻地被研磨粘附在聚乙烯顆粒表面。很快聚乙烯顆粒和蒙脫土在運動(dòng)中因粒子間相互碰撞及物料與鍋壁以及攪拌轉子的運動(dòng)摩擦和密煉機外部加熱而迅速升溫到 108 ~115C熔點(diǎn)熔融后,將抗氧劑等加工助劑按比例加入密煉機中進(jìn)行短時(shí)低速攪拌,將所有的樹(shù)脂、助劑實(shí)現理想熔融共混。

經(jīng)過(guò)表面改性的MH和ATH在PP基體中分散均勻顆粒大都以原級顆粒形式分散于材料中。另一個(gè)行之有效的方法是,在體系中添加蒙脫土(MMT)等阻燃協(xié)效劑,以降低金屬水合物的添加量。MMT是一種納米級層狀硅酸鹽,添加到聚合物中,能降低燃燒時(shí)的熱釋放速率增加炭層連貫性。聚合物材料中直接添加無(wú)機MMT時(shí),由于其與聚合物基體相容性較差,制備的復合材料性能往往難以達到實(shí)際應用要求因此需對其進(jìn)行改性。

表面改性是指用物理、化學(xué)方法對粒子表面進(jìn)行處理，有目的地改變粒子表面的物理化學(xué)性質(zhì)，如表面原子層結構和官能團、表面疏水性、電性、化學(xué)吸附和反應特性等。這樣各種表面改性劑與顆粒表面化學(xué)反應和表面覆處理改變顆粒的表面狀態(tài)，提高表面活性，從而改善或改變粉體的分散性、和高分子材料的相容性等。常用的表面改性劑有脂肪酸及其衍生物，如油酸、硬脂酸等，偶聯(lián)劑，高分子材料等。表面改性的方法有干法和濕法等。干法是粉體在加工過(guò)程中，利用高速混合機，在粉體表面包裹一層改性劑。濕法表面處理是直接把表面處理劑或分散劑加入無(wú)機阻燃劑懸浮液中，進(jìn)行表面處理。

在氫氧化物作為主要阻燃填料的基礎上，可以增加其他阻燃劑提高阻燃性能，如加入紅磷、有機硅化合物可以大大提高氧指數。氫氧化物和蒙脫土、滑石類(lèi)礦物復配，可以提高燃燒時(shí)的成炭性。

有機蒙脫土也是一種成炭效果很好的材料，它與各類(lèi)阻燃劑都有很好的協(xié)同作用，加入蒙脫土對于阻燃材料的提高成炭性、減少發(fā)煙量等具有很好的效果，目前在阻燃材料中有大量的應用。
聚合物/蒙脫土納米復合材料是當今眾多無(wú)機納米粒子改性復合材料中有潛力的一類(lèi)納米復合材料。由于蒙脫石具有特的層狀一維納米結構特性，形態(tài)特性，層間具有可設計的反應性，超大的比表面積（750m2/g）和高達200以上的徑/厚比。