如果使用自來(lái)水作為冷卻液，水中的礦物質(zhì)和雜質(zhì)容易在機器內部形成水垢，阻礙傳熱，降低冷卻效果，甚至導致機器故障。腐蝕問(wèn)題：自來(lái)水中的氯離子等腐蝕性物質(zhì)會(huì )對機器內部的金屬部件造成腐蝕，加速機器的老化和損壞。防凍性能不足：在寒冷環(huán)境下，自來(lái)水容易結冰，導致機器無(wú)法正常工作，甚至造成機器損壞。

近些年來(lái)，隨著(zhù)材料加工技術(shù)的飛速發(fā)展和材料加工工藝的不斷改進(jìn)，金相試割技術(shù)在材料加工領(lǐng)域扮演著(zhù)越來(lái)越重要的角色。而在金相試割的過(guò)程中，冷卻液則是一個(gè)不可或缺的因素，它起著(zhù)極其關(guān)鍵的作用。

在材料加工過(guò)程中，受極端溫度條件的影響，材料表面的顯微組織容易產(chǎn)生相應的變化，這就需要通過(guò)金相試割進(jìn)行檢測。而在金相試割中，樣品的表面溫度能夠達到非常高的數值，甚至高達數百度。這么高的溫度短時(shí)間內就能導致材料的結構發(fā)生變化，這里就出現了冷卻液這一重要因素。

冷卻液作為金相試割中不可或缺的重要物質(zhì)之一，不僅降低了樣品表面的溫度，還能夠清洗和調節樣品表面的化學(xué)物質(zhì)組成，同時(shí)還要具備穩定性，向性和透明度等特點(diǎn)。如此綜合多重性能，方能扎實(shí)地保障材料加工的質(zhì)量與準確性，實(shí)現材料加工領(lǐng)域的不斷迭代與進(jìn)步。

在加工金屬材料時(shí)，經(jīng)常會(huì )與工具或其他材料直接接觸，導致磨損和磨蝕。金相冷卻液具有優(yōu)良的潤滑性能，能夠在工具和材料之間形成潤滑層，減少磨損和裂紋的產(chǎn)生，延長(cháng)工具和材料的使用壽命。

金相切割潤滑冷卻液與傳統型潤滑劑相比，具有多種性能。，它可以產(chǎn)生更好的冷卻效果，有效地降低切削區域的溫度，減少因高溫而引起的變形和裂紋。其次，它可以大幅度降低切削時(shí)的摩擦，并減少刀具的損耗和磨損。此外，它還可以降低粘著(zhù)和切削力，從而減少切削時(shí)間和增加生產(chǎn)效率。