防爆燈、燈罩打開(kāi)前應能自動(dòng)切斷電源。但因設置聯(lián)鎖裝置較復雜，不易實(shí)現，故大多數燈具只在外殼明顯處設“嚴禁帶電打開(kāi)”等字樣的警告牌。又因燈泡斷電后表面溫度還很高，如立刻打開(kāi)燈罩，仍有點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的危險（主要指隔爆結構），故白熾燈、高壓汞燈、高壓鈉燈這些燈泡表面溫度高的光源，又能快速打開(kāi)蓋的燈具要注意這一點(diǎn)。筆者單位使用較多的CeY-1型防爆熒光燈就具有開(kāi)蓋斷電的聯(lián)鎖機構，為檢修工作提供了方便和安全保障。因熒光燈為冷光源燈具，不存在表面高溫，斷電后可立即開(kāi)蓋。

在更換燈泡（管）時(shí)，防爆燈的隔爆接合面應妥善保護，不得損傷；經(jīng)清洗后的隔爆面應涂磷化膏或204-1防銹油，嚴禁涂刷其他油漆；隔爆面上不得有銹蝕層，如有較輕微銹蝕，經(jīng)清洗后應無(wú)麻面現象。用于防塵、防水用的密封圈一定要完好，這一點(diǎn)對增安型燈具而言是十分重要的。如果密封圈損壞嚴重，要用相同規格、相同材質(zhì)的密封圈予以更換，必要時(shí)更換整個(gè)燈具。檢修時(shí)要注意燈罩是否完好，如有破裂要馬上更換。
增安型電氣設備：在正常運行條件下不會(huì )產(chǎn)生電弧、火花或可能點(diǎn)燃爆炸性混合物的高溫，結構上 采取措施提高安全裕度，以避免在正常和認可的過(guò)載條件下出現電弧、火花或高濕電氣設備，其標志為“e”。
電氣設備引燃可燃性氣體混合物有兩方面原因：一個(gè)是電氣設備產(chǎn)生的火花、電 弧、另一個(gè)是電氣設備表面(即與可燃性氣體混合物相接觸的表面)發(fā)熱。對于設備在正常運行時(shí)能產(chǎn)生電弧、火花的部件放在隔爆外殼內，或采取澆封型、充砂型、充油型或正壓型等其他防爆型式就可達到防爆目的。而對于增安型電氣設備是對在正常運行時(shí)不會(huì )產(chǎn)生電弧、火花和危險高溫的設備，如果在其結構上再采取一些保護措施，盡力使設備在正常運行或認可的過(guò)載條件下不會(huì )發(fā)生電弧、火花和過(guò)熱現象，就可進(jìn)一步提高設備的安全性和可靠性。因此這種設備在正常運行時(shí)就沒(méi)有引燃源，而可用于爆炸危險環(huán)境。
隨著(zhù)石油、化工、礦業(yè)等產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，照明燈具在生產(chǎn)、倉儲、救援中的使用越來(lái)越廣泛，品種越來(lái)越多。在爆炸性氣體危險場(chǎng)所里如何防止照明燈具事故性爆炸的發(fā)生已經(jīng)成為十分重要的課題。由于照明燈具在工作時(shí)不可避免地產(chǎn)生電火花或形成熾熱的表面，它們一旦與生產(chǎn)或救援現場(chǎng)的爆炸性氣體混合物相遇，就會(huì )導致爆炸事故的發(fā)生，直接危及公民的生命和國家財產(chǎn)安全。因此，作為使用廣泛的照明燈具，它的防爆技術(shù)問(wèn)題早已引起了人們的普遍關(guān)注和高度重視。采用鋁合金外殼，表面噴塑；照明、應急兩用； 內裝免維護鎳鎘電池組、在正常供電下自動(dòng)充電，事故斷電或停電對應急燈自動(dòng)點(diǎn)亮；鋼管布線(xiàn)；應急燈中正常照明和應急照明各自立；照明應急兩用燈、正常照明和應急照明公用一個(gè)燈體，光源立。
通過(guò)特的配光設計，控制LED光源的光型及發(fā)光角度，避免光污染以及無(wú)效的光利用;光線(xiàn)柔和，無(wú)眩光，不會(huì )引起作業(yè)人員的眼睛疲勞，提高工作效率。