燈罩的更新?lián)Q代比較快，而且燈具大部分都是設計師精心設計，對于燈來(lái)說(shuō)，不用將燈整個(gè)都換掉，只需要把燈具的外部燈罩進(jìn)行替換。

乳白燈罩的主要作用是使光線(xiàn)更柔和、更均勻的向空間發(fā)散，而不會(huì )產(chǎn)生刺眼的狀況。保護眼睛，也使燈具更符合其使用功能。且其透光率在一定范圍內，不能使光能在罩內浪費太多，也要能夠使光線(xiàn)經(jīng)過(guò)膜層散射到每個(gè)空間，既看不到內部燈珠，也使光線(xiàn)大限度的發(fā)散出去。

led日光燈燈罩光色選擇有哪些標準呢?可以說(shuō)led日光燈燈罩用途是非常廣泛的，比如說(shuō)學(xué)校，室內、室外、裝修等都有可能用得上led日光燈燈罩，那我們應該怎么樣去選擇led日光燈燈罩呢?

熒光燈管涂鹵素熒光粉，填充氬氣、氪氬混合氣體。熒光燈管光色為：冷白日光色熒光燈管，暖白日光色熒光燈管。
這兩種光色的熒光燈管，顯色性能較低，顯色指數R值小于40。遠遠小于太陽(yáng)光，顯色指數R=100的標準值。觀(guān)看彩色物體表面顏色，產(chǎn)生色偏。色彩偏青、偏灰，色彩暗淡不鮮艷。
這兩種光色的熒光燈管，發(fā)光效率也比較低。光效一般為每W電功率：30流明(Lm)至40(Lm)。

這兩種光色的熒光燈管，光譜中含有較多的不可見(jiàn)光，有效瞳孔流明(有效視覺(jué)光效)倍數也比較低。有效光效較低，有效照度低。
這兩種光色的熒光燈管，熒光燈管啟輝點(diǎn)燃壽命也比較短，一般在5000小時(shí)至6000小時(shí)之內。
熒光燈管涂三基色稀土熒光粉，填充發(fā)光氣體。熒光燈管光色為，三基色合成的高顯色性太陽(yáng)光色。和無(wú)極燈光色相近。
三基色稀土熒光粉熒光燈管，顯色指數R值大于80，接近太陽(yáng)光色(太陽(yáng)光的顯色指數R=100)。
三基色稀土熒光粉熒光燈管，發(fā)光效率也比較高，光效一般為每W電功率65流明(Lm)以上。
熒光燈管實(shí)際光效高低，與所采用的鎮流器技術(shù)性能，和鎮流器與熒光燈管匹配程度等技術(shù)要素，有直接關(guān)系。

注塑模具加工運動(dòng)的驅動(dòng)和驅動(dòng)力（沖壓力，模具的鎖模力，材料的落錘重，擠壓力等）是由成形加工機床和設備的動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)機構提供的。
機電驅動(dòng)：如沖壓機、摩擦壓力機、輥鍛機械等，都是由電動(dòng)機提供動(dòng)力和旋轉運動(dòng)，以驅動(dòng)傳動(dòng)機構，并通過(guò)滑塊等和模具運動(dòng)部分進(jìn)行連接運動(dòng)，以驅動(dòng)模具定向運動(dòng)，并把傳遞的驅動(dòng)力作用于模具，使模具對材料進(jìn)行成形加工。
電液驅動(dòng)：即通過(guò)電動(dòng)機驅動(dòng)液壓泵或水泵產(chǎn)生液壓和水壓，并經(jīng)過(guò)液體的液壓輸送和控制系統，產(chǎn)生一定的額定壓力來(lái)驅動(dòng)模具的運動(dòng)部分（如動(dòng)模）相連接的液壓缸或者活塞，驅使動(dòng)模相對定模來(lái)進(jìn)行定向平移的運動(dòng)，再對材料進(jìn)行進(jìn)一步壓縮，使材料在進(jìn)行成形加工后成為制件
氣壓成形；主要用于吸塑和吹塑成形加工，即當模具處于固定狀態(tài)的時(shí)候，經(jīng)氣泵使其產(chǎn)生一定的負壓將塑料板材直接吸貼于模具型面上，形成制件，吹塑則是通過(guò)氣泵產(chǎn)生一定氣壓的氣體，吹人熱熔態(tài)塑件或熱熔態(tài)玻璃制件毛坯空腔，使其擴展、變形，并貼附在模具型腔表面上，形成制件。
另外，驅動(dòng)比方說(shuō)鋁合金的型材，塑料型材、片材或薄膜，一般都采用擠出成形的工藝。其模具固定在機頭上，材料以擠壓形式通過(guò)模具，對模具作相對運動(dòng)而成的各種制件。如塑料型材是依靠不停的擠出機器的螺桿的螺旋運動(dòng)，將塑料擠入模具并通過(guò)模具的型面，經(jīng)冷卻定型成型材。擠出的型材被牽引機構向前牽引，使進(jìn)行連續成形加工。

注塑模具考試基礎知識
摘要：本職業(yè)分為三個(gè)等級，助理注塑模具設計師、中級注塑模具設計師和注塑模具設計師?；鞠喈斢趪壹寄艿燃?，工、技師和技師。
考試基本知識：
1.機械制圖
2.公差配合、金屬材料和熱處理
3.注塑掌握典型零件的三視圖模具設計原理
4.注塑成形原理與工藝基本知識

從事本職業(yè)基本要求：
基礎知識類(lèi)
（1）識圖與設計工藝：1.掌握機械制圖中各種線(xiàn)型的表示方法和尺寸的標注方法2.掌握標準件和常用件的表示法3.需要掌握常規零件的三視圖、局部視圖和剖視圖的繪制方法4.熟知常用的零件材料、零件加工面、零件的尺寸公差及基本加工要求5.能識讀典型塑料注射模具的裝配圖紙，能從裝配圖中拆分零件。
（2）建立三維數字化模型：1.能分析典型零件的基準，建立基準坐標系2.能掌握三維模型通用交換文檔的轉換方法3.構建典型零件的三維模型。
（3）分型面的確定與拆分注塑模具裝配圖：1.能從塑料注射模具裝配圖中拆分零部件的零部件圖2.從拆分出的零部件的三視圖構建三維數字化模型3.注塑模具部件設計。
（4）注塑模具標準化設計：1.能計算產(chǎn)品的收縮率2.掌握標準模架的選用3.模具設計標準化。

注塑機合模機構特點(diǎn)：采用三模板、機鉸合模機構；主要受力零件全部經(jīng)過(guò)UG有限元分析，受力均勻； 大斜排角設計、箱式模板設計，合模機構剛性好，所需開(kāi)模力小，開(kāi)合模運行快速穩；移動(dòng)模板靜壓支撐設計，承載能力大；模板、十字頭、機架等主關(guān)零部件全部由公司自有的數控大型加工設備加工，確保加工精度。