鍍鋅工藝

泰耀照明鍍鋅的作用是保護燈桿不受腐蝕，鍍鋅方式有熱鍍鋅、 冷鍍鋅、滲鋅。

熱鍍鋅:(成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻 藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工)，要求

均值厚度達到85μm以上

納米滲鋅:(成品拋丸除銹處理-浸鋅液-高溫烘烤使錢(qián)辛液附著(zhù)于桿件)，鋅層厚度均值30-35μm

泰耀照明噴塑:鍍鋅后桿件返廠(chǎng)-燈桿較直根據不同規格的絲牙進(jìn)行攻牙，上螺栓--粗打磨(去鋅渣360無(wú)死角打

磨，打磨后要求鋅層均值厚度達到65um)-焊接拼接處或整桿刮高溫膩子自然風(fēng)干后再用氣磨機精磨。

根據特定工藝要求可整桿進(jìn)行水磨研磨拋光處理，確保桿件表面光滑平整，按所需顏色噴涂塑粉，檢

查桿件噴涂表面是否有堆粉、積粉，確認好沒(méi)問(wèn)題，將噴好塑粉的燈桿送至烘箱內進(jìn)行高溫烘烤。爐

內溫度一般為200-230°進(jìn)行烘烤45分鐘左右后出爐，然后冷卻30多分鐘左右，將其燈桿卸在格登上

進(jìn)行全面檢查，對有氣泡、漏底、釘眼、堆粉、等瑕疵進(jìn)行氣磨修復處理(無(wú)特別要求，采用電腦調

漆修補即可，高標準的重新噴塑，采用油漆修補成本低、速度快，但會(huì )有色差，修補處耐候性差

再次噴塑修復，成本高，速度慢，無(wú)色差、耐候性好。

噴塑厚度均值厚80-120um(附著(zhù)力較強)，過(guò)厚影響附著(zhù)力,噴塑附著(zhù)力檢測:百格檢測(工具:百格刀)

并采用3M膠帶，粘粘數次不易脫落

泰耀照明成品檢測:各部位尺寸再次核驗并填寫(xiě)檢查結果數據表-表面處理是否符合可出廠(chǎng)標準，不合格則進(jìn)行返修處理

成品包裝:1、普通包裝2、毛毯或毛氈包裝、3、打木托、4、 木架、

標志牌按材料分類(lèi)
1、光滑標志牌：畫(huà)面或板面有油性，非常光滑。
2、夜光材料標志牌：用夜光材料牌（即我們通常說(shuō)的霓虹燈）。
3、丙烯酸脂標志牌：用丙烯酸脂材料做板面主材料。比如“麥當勞的丙烯酸質(zhì)標牌”。
4、金屬標標志牌：在沒(méi)有特別板面的情況下，用金屬做為標牌的板面或文字的主材料以及用金屬作為標識的主載體。
5、電光板標志牌：用發(fā)光二極管或夜光管實(shí)現單色或彩色的表現效果。以發(fā)光的二極管和表現方式，可分為夜光電光板、LCD、LED、CRT、FDT等五大種類(lèi)。

標志牌按用途分類(lèi)
安全標志牌、電力標志牌、消防標志牌、卡通標志牌、疏散標志牌。
道路標志牌有幾種
禁令標志牌、警告標志牌、旅游標志牌、限速標志牌、指示標志牌、反光標志牌、安全標志牌。

設計要求

指路標志牌的設計應簡(jiǎn)潔明了、易于理解和記憶，同時(shí)要符合以下要求：

（1）使用標準的圖形符號和顏色，確保與國家標準一致。
（2）文字要清晰、簡(jiǎn)潔，避免使用歧義詞匯。
（3）設置位置要合理，確保駕駛員能夠及時(shí)發(fā)現和讀取信息。
（4）大小和形狀要符合規定，確保視認性良好。

制作流程

指路標志牌的制作流程一般包括以下步驟：

（1）設計：根據使用環(huán)境和功能需求，進(jìn)行標志牌的設計和圖形繪制。
（2）選材：選擇合適的材料，如鋁合金板、反光膜等。
（3）加工：將材料加工成所需形狀和大小，并進(jìn)行表面處理。
（4）貼膜：將反光膜貼在標志牌上，確保粘貼平整、無(wú)氣泡。
（5）安裝：將標志牌安裝在位置，確保牢固、穩定。

如何維護和保養指路標志牌

為了確保指路標志牌的正常使用和視認性，需要進(jìn)行定期維護和保養。以下是一些建議：

1. 定期檢查：定期對指路標志牌進(jìn)行檢查，發(fā)現損壞或老化及時(shí)進(jìn)行維修或更換。
2. 清潔保養：定期對標志牌進(jìn)行清潔保養，保持表面干凈整潔。
3. 加固穩定：對安裝不牢固或搖晃的標志牌進(jìn)行加固穩定，確保安全使用。
4. 更新信息：及時(shí)更新指路標志牌上的信息，確保提供準確的指引和服務(wù)。
5. 監督反饋：加強對指路標志牌的監督和管理，發(fā)現違規行為及時(shí)反饋并處理。

顏色：交通標志牌的顏色也有特定的含義。例如，紅色表示禁止、黃色表示警告、藍色表示指示、白色表示輔助等。不同顏色的標志牌具有不同的含義，駕駛員需要根據顏色及其相應的指示進(jìn)行判斷。