廈門(mén)模具培訓中心：由具有工廠(chǎng)工作經(jīng)驗的工程師專(zhuān)職授課，常年開(kāi)設模具設計類(lèi)、編程類(lèi)綜合班；設計、編程班。自有實(shí)習車(chē)間練習，在這里您只需花較短的時(shí)間，就可達到3-5年的模具設計、編程技術(shù)工作經(jīng)驗，讓你從一個(gè)外行成為模具設計、編程行業(yè)內行。

廈門(mén)模具培訓：將傳統師帶徒與現代培訓有機結合。言傳身教，互動(dòng)式教學(xué)。以較短時(shí)間掌握一門(mén)熱門(mén)高薪技術(shù)！立刻成為父母和朋友眼中的！才是自信高薪的本錢(qián)！ 教學(xué)方式： 1、由15年以上工作經(jīng)驗的模具工程師授課，根據學(xué)員基礎、接受能力、時(shí)間，靈活的培訓方案。接受能力好，就授課快些，讓學(xué)員學(xué)好早些就業(yè)，反之，就授課慢一些，一節未掌握決不進(jìn)入下一節，讓你步步為贏(yíng)。 2、教學(xué)全過(guò)程采用國內外公司的內部產(chǎn)品項目、圖紙，實(shí)物式、案例式教學(xué)。由簡(jiǎn)到繁，循序漸進(jìn)。 3、不光是學(xué)習軟件菜單的的操作，特別注重思路、方法、經(jīng)驗、技巧的訓練，要求學(xué)員要理解明白。要知其然，知其所以然。達到舉一反三、觸類(lèi)旁通的效果。 4、將傳統師帶徒與現代培訓有機結合，言傳身教，互動(dòng)式小班教學(xué)。解決學(xué)員學(xué)不進(jìn)，吃不消，會(huì )說(shuō)不會(huì )做的現象。端正學(xué)習態(tài)度，學(xué)得實(shí)實(shí)在在。 5、學(xué)習1～3個(gè)月，相當于在公司上班1～3年的工作經(jīng)驗。學(xué)完后工資一般在6000～1萬(wàn)元以上，且隨著(zhù)經(jīng)驗的提升，還會(huì )更高，二十萬(wàn)絕不是夢(mèng)。 6、利用通訊設備、網(wǎng)絡(luò )虛擬視頻、遠程控制等，隨時(shí)免費解答學(xué)員工作中的遇到的疑難雜癥。終生免費技術(shù)技持。讓學(xué)員持續學(xué)習，永遠進(jìn)步。學(xué)習產(chǎn)品設計模具設計數控編程哪家強，就到廈門(mén)模具培訓來(lái)！ 7、可遠程視頻教學(xué)，終身提供技術(shù)。

模具設計的一般原則：設計程序，一般沖壓模具設計的程序如下： 1.沖壓件工藝分析：分析沖壓件的結構形狀、尺寸精度、所用材料是否滿(mǎn)足沖壓工藝要求，分析沖壓件的使用要求，判斷沖壓件的沖壓工藝性?xún)?yōu)劣。2.進(jìn)行沖壓工藝計算，編制沖壓工藝方案：根據沖壓件的尺寸進(jìn)行必要的毛坯計算、變形程度的計算、半成品的尺寸計算、沖壓力的計算等內容，進(jìn)一步確定沖壓工序的數量、工序的順序、工序間的組合等進(jìn)行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過(guò)程是方案比較、優(yōu)化的過(guò)程，從而得到佳的方案。3.確定模具的結構型式：確定模具的正裝或倒裝結構在沖壓工藝方案確定之后，模具的類(lèi)型也就確定了，如單工序模、復合模、級進(jìn)模等，不論單工序模還是復合模，其結構形式都有正裝和倒裝之分。對于單工序模，主要考慮出件與排除廢料的方便，大都采用正裝結構。

模具設計中，當多拼塊壓入件的配合過(guò)盈量未達到要求而預應力不足時(shí)，模具在使用過(guò)程中會(huì )因受壓而使拼塊發(fā)生松動(dòng)，因此裝配中過(guò)盈量。在加工模板孔時(shí)，應另制一個(gè)壓印沖頭（其尺寸應按拼塊拼合外形尺寸均勻縮?。┮杂米髂０蹇椎膲河〖庸?。

塑膠模具設計培訓-塑件的精度：塑料制品的尺寸精度一般是根據使用要求，同時(shí)要考慮塑料的性能 及成形工藝條件確定的。目前，我國對塑料制品的尺寸公差，大多引用SJ1372—78標準， 該標準將塑料制品的精度分為8個(gè)等級。對于無(wú)尺寸公差要求的自由尺寸，可采用8級精度等級，1、2級精度等級較高，很少使用。公差標注按“入體原則標注”，即孔類(lèi)尺寸的 上偏差?。? )號，下偏差為0；軸類(lèi)尺寸上偏差為0,下偏差?。?）號；中心距尺寸取 表中數值之半，再冠以（±)號。模具設計培訓；模塑件尺寸公差標準是GB/T14486 —1993，它將塑 件尺寸公差分成7個(gè)精度等級。具體使用時(shí)應根據實(shí)際情況查閱相關(guān)手冊。

加工中心數控編程培訓技巧：數控編程中曲面外形變更技巧
在曲面造型設計中，產(chǎn)品外觀(guān)形狀經(jīng)常需要根據結構、模具的設計要求進(jìn)行適當的調整，從而通過(guò)外形、結構和模具達到優(yōu)化設計的目的。如果對產(chǎn)品的主體外形進(jìn)行修改，其外形將會(huì )發(fā)生很大的變化，并且可能出現外形曲線(xiàn)不小心被掉、曲線(xiàn)的某一個(gè)點(diǎn)丟失了參照、曲面再生失敗等現象。